V rámci jednoho projektu bylo recyklováno 210 600 liber plastových tácků, přičemž 30-40 % recyklovaného materiálu bylo použito jako surovina pro výrobu, čímž se snížily emise CO2 o 175 tun a ušetřilo se více než 400 000 USD. Navíc opětovným použitím plastových palet a víček ušetřil výrobce OEM 80 000 USD. V jiném projektu společnost Nefab umožnila zpětné získání 2,1 milionu liber polypropylenové pryskyřice, která byla znovu začleněna do domácího surovinového potrubí, čímž se eliminovalo 123 000 přepravních kilometrů a výrazně se snížily emise CO2 o 1 006 tun. Oba projekty vedly k téměř 50% úspoře nákladů a ukázaly finanční a environmentální přínosy oběhových postupů.
Kontext
Kruhový charakter: Rostoucí trend v automobilovém průmyslu
S celosvětovým nárůstem výroby automobilů se oběhový charakter stal pro výrobce OEM klíčovým tématem, a to z důvodu rostoucí poptávky a dopadu rostoucí výroby plastů na životní prostředí. Posun směrem k udržitelnosti již není volitelný, ale je naléhavou potřebou, protože společnosti upřednostňují minimalizaci své ekologické stopy a snižování množství odpadu. Oběhové postupy, jako je navrhování obalů pro recyklaci, získávají na síle, protože výrobci OEM se snaží optimalizovat obaly pro opětovné použití a recyklaci.
Složená roční míra růstu 8,1 % ukazuje že v ekosystému oběhového hospodářství plastů existují solidní příležitosti k dlouhodobému růstu.
Legislativní tlaky a role dodavatelů obalů
Vlády po celém světě urychlují politiky zaměřené na snižování plastového odpadu a podporu oběhového hospodářství. Spojené státy dohánějí celosvětové předpisy zaváděním investic do infrastruktury a grantů na podporu recyklačních iniciativ. Stále více se prosazují politiky rozšířené odpovědnosti výrobce (EPR), které vyžadují, aby výrobci zajistili, že jejich výrobky a obaly budou po skončení životnosti recyklovatelné. Výrobci OEM se musí těmto normám přizpůsobit, aby se vyhnuli sankcím a splnili cíle udržitelnosti. Dodavatelé obalů mají zásadní význam pro podporu výrobců OEM tím, že nabízejí kruhová řešení, která nejen poskytují recyklované materiály, ale také zajišťují, že obaly lze znovu efektivně použít nebo recyklovat.
Finanční a environmentální přínosy oběhového hospodářství
Iniciativy v oblasti oběhového hospodářství přinášejí výrobcům OEM v automobilovém průmyslu jasné finanční výhody. Navrhováním obalových řešení pro opětovné použití a recyklaci mohou výrobci OEM snížit závislost na primárních materiálech, což vede k významným úsporám nákladů. Recyklované materiály ve výrobě nejen snižují náklady na suroviny, ale také pomáhají vyhnout se nákladům na likvidaci spojeným s odpadem z obalů. Recyklace obalů zpět do výrobního řetězce navíc významně snižuje emise CO2, čímž přispívá k celosvětovému úsilí o udržitelnost a pomáhá výrobcům OEM plnit jejich čisté nulové cíle.
Využitím nástrojů, jako je analýza životního cyklu GreenCalc společnosti Nefab, mohou dodavatelé pomoci automobilovým společnostem sledovat úspory CO2 a zajistit, aby jejich obalová řešení byla v souladu s environmentálními cíli i regulačními požadavky. Tento holistický přístup umožňuje výrobcům OEM snížit náklady, zvýšit míru recyklace a udržet soulad s vyvíjející se legislativou, což přináší ekologické i finanční výhody.
GreenCalc: Komplexní řešení společnosti Nefab pro dopad na životní prostředí od návrhu až po ukončení životnosti.
Situace
Udržitelnost v automobilovém průmyslu: Celostní přístup
Výrobci OEM v automobilovém průmyslu si stále více uvědomují potřebu komplexní strategie udržitelnosti, která by zahrnovala celý dodavatelský řetězec a kladla by velký důraz na sběr dat. Společnosti si nejen stanovují cíle, ale zaměřují se také na vypracování plánů obnovy materiálů. Výzva spočívá spíše ve vytvoření účinných systémů obnovy než v hodnocení přirozeného dopadu materiálů na životní prostředí. S tím, jak výrobci OEM zkoumají alternativy, se pozornost přesouvá k přijímání informovaných rozhodnutí na základě podrobné analýzy uhlíkové stopy. Tento holistický přístup umožňuje společnostem posoudit celkový dopad materiálů na životní prostředí, od výroby až po řešení po skončení životnosti, a zajistit tak výběr nejudržitelnějších možností.
Pravidelně se provádí kontroly kvality, aby se zajistilo, že při použití recyklovaného obsahu bude zachována strukturální a rozměrová integrita.
Při podpoře úsilí našich zákazníků o cirkulaci nabízíme nejen inovativní koncepty designu, ale také pomáháme s manipulací s opakovaně použitelnými obaly, kdykoli je to možné.
Cíl
Závazek společnosti Nefab k udržitelným obalovým řešením
Společnost Nefab klade velký důraz na vývoj inovativních a udržitelných obalových řešení, která optimalizují dodavatelské řetězce. V průběhu let společnost rozšířila svůj globální tým obalových inženýrů, a to nejen co do velikosti, ale také co do odborných znalostí. Díky neustálému technologickému pokroku a spolupráci s předními výrobci OEM se společnost Nefab snaží navrhovat produkty, které šetří životní prostředí a finanční zdroje a zároveň jsou v souladu s vyvíjejícími se cíli udržitelnosti automobilového průmyslu.
Vytváření dlouhodobých a účinných partnerství s výrobci OEM v automobilovém průmyslu
Společnost Nefab je již desítky let důvěryhodným partnerem předních výrobců automobilů a podporuje je po celém světě komplexními řešeními, která zahrnují dodavatelské řetězce, logistiku a recyklační sítě. Společnost Nefab roste společně se svými partnery a pomáhá jim orientovat se v měnících se normách a předpisech a zároveň dosahovat finančních a ekologických cílů. Nabídkou poradenství a vzdělávání zajišťuje společnost Nefab, aby zákazníci zůstali v oblasti udržitelnosti na špici. Společnost klade důraz na správné hospodaření, upřednostňuje dopad na životní prostředí před krátkodobými zisky a snaží se pomáhat výrobcům OEM přijímat informovaná rozhodnutí, která jsou přínosná jak pro jejich finanční výsledky, tak pro planetu.
Díky desítkám let zkušeností a kruhovému myšlení: Naše prodejní a návrhářské týmy jsou lídry v oblasti inovací obalů.
Řešení
Projekt 1: Recyklace a redesign obalů pro předního výrobce automobilů
Zákazník se potýkal s problémem s plastovými zásobníky používanými pro přepravu bateriových článků kvůli změně konstrukce. Původní zásobníky se staly zastaralými, protože nedokázaly pojmout nový tvar bateriových článků.
Byl proveden redesign obalu, při kterém byly původní zásobníky nahrazeny novým řešením. Klíčovou inovací byla plastová základna a víko palety, navržené se standardním půdorysem pro dlouhodobé opakované použití v různých aplikacích. Tyto opakovaně použitelné součásti byly znovu použity v budoucích flotilách a znovu využity pro jiné účely.
Podnosy, které byly jednou považovány za zastaralé, byly rozemlety recyklační firmou a materiál byl znovu začleněn do budoucích výrobků. Tento přístup minimalizoval množství odpadu a podpořil cíle udržitelnosti.
Zákazník hradil náklady na nákladní dopravu. Díky tomuto procesu bylo recyklováno více než 210 600 liber plastového materiálu, což vedlo k významnému snížení emisí CO2 a úsporám.
Projekt úspěšně snížil emise skleníkových plynů o 175 tun, ušetřil 6 883 barelů ropy a odklonil 3 029 metrů krychlových odpadu ze skládek. Úspora nákladů díky použití recyklovaných materiálů činila více než 320 000 dolarů.
Standardní základní velikost palet a vík zajistila jejich opětovné použití ve více vozových parcích, čímž se ušetřilo více než 80 000 dolarů díky opětovnému použití obalových komponentů namísto nákupu nových. To posílilo hodnotu "Designing for Recyclability" a význam cirkulárních postupů v automobilovém průmyslu.
Využití technologie systémů vidění k zajištění výjimečné kvality a konzistence bez ohledu na složitost návrhu.
Skutečná síla cirkulárních a mechanicky recyklovaných plastů spočívá v jejich schopnosti opakovaně je přetvářet v nové výrobky s nekonečným potenciálem.
Projekt 2: Přechod od spalování k recyklaci pro předního výrobce OEM v automobilovém průmyslu
Zákazník používal jednorázové obaly, které se po použití spalovaly, což vyvolávalo obavy o životní prostředí. Obaly, vyrobené především z polypropylenu (PP) a vlnitého materiálu, pocházely z Asie a neměly žádné schůdné řešení pro recyklaci, takže byly posílány do spalovny k energetickému využití.
Spalování odpadu na energii je nejen nákladné, ale mělo by být považováno za poslední možnost, až poté, co byly prozkoumány všechny ostatní reálné možnosti skutečné recyklace.
Byla zavedena nová recyklační strategie, která určila místního recyklátora, čímž se výrazně snížily přepravní vzdálenosti a související náklady. Tato změna poskytla jasnou cestu pro mechanickou recyklaci a nahradila spalování udržitelnějším řešením.
Výběrem recyklátora vzdáleného pouhé tři hodiny cesty zákazník ušetřil 123 000 přepravních kilometrů, což vedlo k velkému snížení emisí CO2. Náklady na přepravu se snížily z 1 250 USD na 500 USD za náklad kamionů a odpadl poplatek za dopad na životní prostředí při přeměně odpadu na energii.
Každý týden bylo získáno více než 42 000 liber polypropylenu, který byl znovu začleněn do domácího surovinového potrubí. Tím byly nejen splněny recyklační cíle, ale také vytvořeny dodávky postkonzumního materiálu pro další výrobce.
Přechod od přeměny odpadu na energii na plnou recyklaci změnil dopad na životní prostředí z jednoho z nejhorších výsledků (spalování) na jeden z nejlepších (recyklace), což pro zákazníka znamenalo klíčový úspěch.
Přepracování obalů také směřovalo k monomateriálovému, plně recyklovatelnému řešení s použitím tuhého plastu, což dále snížilo dopad na životní prostředí. Tato nová koncepce eliminuje nutnost přebalování, což snižuje náklady na pracovní sílu a skladování. Přechod na mechanickou recyklaci představuje výhru pro udržitelnost i nákladovou efektivitu, protože zajišťuje, že součásti obalu jsou plně využity a recyklovány.
Vytváření kvalitních recyklovaných surovin pro zjednodušení reintegrace a maximalizaci hodnoty v domácím potrubí.
Budoucnost odpovědné recyklace a obalů s ukončenou životností
Ve společnostech Nefab a PolyFlex - součást skupiny Nefab Group jsme lídrem v oblasti odpovědné recyklace a řešení pro ukončení životnosti (EOL), což zajišťuje přístup "od kolébky ke kolébce", který udržuje materiály v používání, nikoli v odpadu. Jsme odhodláni pomáhat společnostem maximalizovat finanční a ekologické přínosy udržitelných postupů, a to od tvorby až po recyklaci.
S rostoucí poptávkou po podpoře EOL získávají společnosti investující do těchto řešení vyšší efektivitu, snižují náklady a budují si důvěru. Přední výrobci OEM v automobilovém průmyslu již mají náskok, zatímco ostatním hrozí, že zůstanou pozadu.
Partnerství se společnostmi Nefab a PoyFlex - součást skupiny Nefab Group zajišťuje, že flotily obalů budou i po skončení jejich životního cyklu nadále poskytovat hodnotu a optimalizovat finanční úspory i dopad na životní prostředí. Přechod na zodpovědnou recyklaci již není volitelný - je to zásadní krok pro podniky, aby si udržely konkurenceschopnost a dlouhodobou udržitelnost. Dovolte nám, abychom vám pomohli stát se lídrem v oblasti udržitelnosti.
Jsme přesvědčeni, že přijetí konceptu "navrhování pro recyklaci" není jen možností, ale odpovědností vůči našim zákazníkům a životnímu prostředí.
Richard Demko, ředitel pro udržitelnost, PolyFlex - součást skupiny Nefab Group "Tyto projekty jsou skvělým příkladem toho, jak může udržitelnost přinášet ekologické i finanční výhody. Využitím nástrojů, jako je GreenCalc , ke sledování našeho postupu jsme byli schopni maximalizovat recyklaci a opětovné použití materiálů, čímž jsme to, co bylo dříve považováno za odpad, proměnili v cenné zdroje. Naše zaměření na změnu designu obalů s ohledem na jejich recyklovatelnost a opětovné použití nejen podpořilo cíle udržitelnosti našeho zákazníka, ale také přineslo dlouhodobé úspory. Je to silná připomínka toho, že se správnou strategií může recyklace a opětovné použití změnit výzvy v příležitosti jak pro naše zákazníky, tak pro životní prostředí."