La revolución de la IA está en pleno apogeo. No es de extrañar que las grandes empresas impulsadas por los datos estén destinando fondos sin precedentes al desarrollo de nuevas tecnologías, con el objetivo de seguir el ritmo del crecimiento exponencial de la IA generativa. Estas presiones sobre los costes obligan a muchas empresas a escrutar el gasto para impulsar un mayor crecimiento. La creciente tendencia a priorizar la eficiencia libera recursos de las empresas, redirigiéndolos hacia el fomento de la innovación. Optimizar los recursos y asignarlos eficazmente nunca ha sido tan crítico.
Muchos ejecutivos que fomentan la innovación están impulsados por un sentido de urgencia. En sectores que evolucionan con rapidez, las empresas compiten en función de su capacidad para percibir los cambios y responder a ellos más rápidamente que los demás.1. Las últimas investigaciones confirman que, aunque se añadirán aproximadamente entre 120 y 130 nuevos centros de datos de hiperescala al año, el principal impulsor del crecimiento de la capacidad será la mayor escala de estos centros de reciente creación, atribuida en gran medida al avance de la tecnología de IA generativa2. Sin embargo, optimizar los recursos, crear eficiencia operativa y garantizar que la empresa esté preparada para absorber más innovación no es una tarea sencilla. Los gestores de la cadena de suministro están sometidos a una presión cada vez mayor para proporcionar un transporte resistente, rentable y seguro de los equipos de los centros de datos con el fin de ampliar la capacidad de innovación de las empresas. Con la actual incertidumbre económica, se enfrentan a la cuestión de cómo acelerar el proceso, mantener una ventaja competitiva y garantizar la protección del producto sin arruinarse.
Las grandes empresas tecnológicas están invirtiendo en centros de datos y servidores para competir en la carrera por la tecnología de IA generativa avanzada. Fuente: Financial Times
Un envase optimizado mejora los resultados
La ingeniería del valor promueve la sustitución de materiales y métodos por alternativas rentables sin sacrificar la funcionalidad.3. Este enfoque integra principios de ingeniería en el diseño de envases, garantizando soluciones óptimas. Un envase optimizado no sólo protege los productos durante su transporte, almacenamiento y manipulación, sino que también mejora su utilización y eliminación. Utilizar un material de envasado inadecuado aumenta el riesgo de daños y complica la manipulación. La simple adición de material no mejora el envasado; a menudo desperdicia recursos, añade peso a la carga y, en consecuencia, aumenta los costes de transporte. Optimizar el embalaje minimiza los costes, el peso y el espacio, al tiempo que garantiza una protección suficiente del producto.
La buena noticia es que el ahorro de costes y la optimización del transporte pueden ir de la mano de la reducción de residuos y emisiones de CO2-eq. Un proceso exhaustivo de análisis del ciclo de vida ayuda a comparar el precio y el impacto medioambiental del envase existente con la nueva solución optimizada. Un buen ejemplo es GreenCalc, una herramienta que identifica áreas de mejora en las soluciones utilizadas actualmente cuantificando una amplia gama de parámetros que afectan al clima. Como resultado, ofrece recomendaciones detalladas y basadas en datos sobre el coste total y el impacto ambiental.
Optimizar las soluciones de envasado reduce costes, mantiene la seguridad de los productos y minimiza la huella medioambiental.
Las pruebas de envasado garantizan la protección del producto
En el vertiginoso mercado actual, la velocidad es crucial. Esto es especialmente cierto para las empresas que quieren mantenerse a la vanguardia de la innovación. Crear la capacidad necesaria para prepararse para el crecimiento es una prioridad para muchos ejecutivos de sectores impulsados por los datos, como la nube, la banca o las telecomunicaciones. Muchos de sus ejecutivos están realizando grandes inversiones en nuevos centros de datos repletos de equipos informáticos de última generación que son caros y muy delicados. Garantizar una amortiguación adecuada y diseñar un embalaje optimizado que proporcione la protección necesaria es primordial.
Asociarse con laboratorios certificados por la ISTA puede ser inmensamente valioso. Someter el embalaje a rigurosos procedimientos de prueba, como pruebas de caída, vibración y compresión, ayuda a identificar posibles vulnerabilidades, lo que permite introducir las mejoras necesarias. Además, las pruebas ayudan a garantizar que la solución de embalaje cumple todas las normas y reglamentos pertinentes y no interactúa negativamente con el equipo transportado. Como resultado, las pruebas reducen los costes asociados a daños en el producto, retrasos en la entrega o sustituciones, mejorando en última instancia el resultado final.
Con un potente centro de más de 250 ingenieros y 6 laboratorios con certificación ISTA, Nefab puede prestar asistencia a empresas de todo el mundo.
La transparencia de la cadena de suministro aumenta la eficacia operativa
Aumentar la transparencia de la cadena de suministro y optimizar la gestión de inventarios y activos ayuda a mitigar la escalada de costes y maximizar la eficiencia. En las modernas soluciones de envasado conectado con funciones de seguimiento avanzadas, cada activo tiene un sensor asociado a un punto de datos relevante. Estos datos se agregan y notifican en tiempo real. Las empresas pueden recibir alertas cuando se producen determinados eventos, como golpes, manipulación de envases o retrasos en las entregas. Además, los sensores miden la temperatura y la humedad del entorno que rodea a un producto. Los datos también pueden utilizarse para evaluar las rutas, el rendimiento de las entregas, la manipulación, la utilización y los plazos de entrega. Equipadas con esta información, las empresas pueden mejorar los procesos, aumentar la eficacia y reducir los costes de sus flujos logísticos.
La tecnología evoluciona a un ritmo sin precedentes y garantizar la compatibilidad entre distintos sistemas puede resultar complicado. Por eso Nefab creó un sistema que permite la interoperabilidad total entre varios sistemas. En la actualidad, la red coopera con más de 70 dispositivos plug-and-play de diferentes tecnologías y supervisa más de 80 millones de eventos diarios procedentes de más de 100 países de todo el mundo. Esto significa que pueden añadirse nuevos dispositivos más baratos, independientemente de su tecnología subyacente (QR, RFID, pasarelas conectadas, GPS, Bluetooth, etc.), al parque de dispositivos existente sin necesidad de sustituir los equipos y la infraestructura actuales. Nefab estima que las soluciones de tecnología híbrida ayudan a ahorrar hasta un 95% en los costes totales de los dispositivos.
Los envases conectados mejoran la toma de decisiones, aceleran los procesos y mejoran la gestión del inventario, con el consiguiente ahorro de costes.
Empiece hoy mismo a ahorrar recursos
La sustentabilidad, la ingeniería de valor y la innovación son los pilares que impulsan los programas de eficiencia operativa. En Nefab, un líder global con alcance local, aprovechamos nuestra destreza en ingeniería de envasado para crear soluciones de envasado innovadoras y personalizadas. Nuestra red de laboratorios con certificación ISTA garantiza una calidad y fiabilidad de primer nivel. Con la sustentabilidad arraigada en el ADN de nuestra empresa, cada solución que creamos es intrínsecamente respetuosa con el medio ambiente. Póngase en contacto con nosotros para ver cómo podemos ayudarle a optimizar sus envases y ahorrar recursos en la cadena de suministro.