La révolution de l’IA bat son plein. Il n’est pas étonnant que les grandes entreprises axées sur les données allouent des fonds record au développement de nouvelles technologies, dans le but de suivre le rythme de la croissance exponentielle de l’IA générative. Ces pressions sur les coûts forcent de nombreuses entreprises à examiner les dépenses pour stimuler la croissance. La tendance croissante à donner la priorité à l’efficacité libère les ressources des entreprises, les redirigeant vers la promotion de l’innovation. L’optimisation des ressources et leur affectation efficace n’ont jamais été aussi critiques.
De nombreux cadres qui favorisent l’innovation sont motivés par un sentiment d’urgence. Dans les industries en évolution rapide, les entreprises sont concurrentielles en fonction de leur capacité à détecter le changement et à y réagir plus rapidement que les autres1. Les dernières recherches confirment que bien qu’environ 120 à 130 nouveaux centres de données hyperscale soient ajoutés chaque année, le principal moteur de la croissance de la capacité sera la plus grande échelle de ces centres nouvellement créés, attribuée de manière significative à l’avancement de la technologie d’IA générative2. Cependant, optimiser les ressources, créer de l’efficacité opérationnelle et s’assurer que l’entreprise est prête à absorber plus d’innovation n’est pas une tâche simple. Les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement sont soumis à une pression croissante pour fournir un transport résilient, rentable et sécurisé de l’équipement de centre de données afin d’étendre la capacité des entreprises à innover. Avec l’incertitude économique actuelle, ils sont aux prises avec la façon d’accélérer le processus, de maintenir un avantage concurrentiel et d’assurer la protection des produits sans se ruiner.
Les grandes entreprises technologiques investissent dans des centres de données et des serveurs pour rivaliser dans la course à la technologie d’IA générative avancée. Source : Financial Times
Un emballage optimisé augmente les résultats
L’analyse de la valeur favorise la substitution des matériaux et des méthodes par des alternatives rentables sans sacrifier la fonctionnalité3. Cette approche intègre les principes d’ingénierie dans la conception des emballages, garantissant des solutions optimales. L’emballage optimisé protège non seulement les produits pendant le transport, le stockage et la manipulation, mais améliore également la convivialité et l’élimination. L’utilisation de matériaux d’emballage inadéquats augmente le risque de dommages et complique la manipulation. Le simple fait d’ajouter du matériel n’améliore pas l’emballage ; il gaspille souvent des ressources, ajoute du poids à la cargaison et augmente par la suite les coûts de transport. L’optimisation de l’emballage minimise les coûts, le poids et l’espace tout en assurant une protection suffisante des produits.
La bonne nouvelle est que la réduction des coûts et l’optimisation des transports peuvent aller de pair avec la réduction des déchets et des émissions de CO2-eq. Un processus approfondi d’analyse du cycle de vie permet de comparer le prix et l’impact environnemental de l’emballage existant avec la nouvelle solution optimisée. Un bon exemple est GreenCalc, un outil qui identifie les domaines d’amélioration dans les solutions actuellement utilisées en quantifiant une vaste gamme de mesures affectant le climat. Par conséquent, il fournit des recommandations détaillées et fondées sur des données concernant le coût total et l’impact environnemental.
L’optimisation des solutions d’emballage réduit les coûts, maintient la sécurité des produits et minimise l’empreinte environnementale.
Les tests d’emballage assurent la protection du produit
Dans le marché en rythme rapide d’aujourd’hui, la vitesse est cruciale. Cela est particulièrement vrai pour les entreprises qui souhaitent rester à l’avant-garde de l’innovation. Le renforcement de la capacité à se préparer à la croissance est une priorité pour de nombreux cadres dans des secteurs axés sur les données tels que le cloud, la banque ou les télécommunications. Beaucoup de leurs dirigeants investissent massivement dans de nouveaux centres de données remplis d’équipements informatiques de pointe, coûteux et très sensibles. Il est primordial d’assurer un amortissement approprié et de concevoir des emballages optimisés qui offrent la protection requise.
Le partenariat avec des laboratoires certifiés ISTA peut être extrêmement précieux. Soumettre l’emballage à des procédures d’essai rigoureuses telles que les tests de chute, les tests de vibration et les tests de compression aide à identifier les vulnérabilités potentielles, ce qui permet les améliorations nécessaires. De plus, les tests permettent de s’assurer que la solution d’emballage est conforme à toutes les normes et réglementations pertinentes et n’interagit pas négativement avec l’équipement transporté. En conséquence, les tests réduisent les coûts associés aux dommages aux produits, aux retards de livraison ou aux remplacements, améliorant ainsi le résultat net.
Avec un centre puissant de plus de 250 ingénieurs et 6 laboratoires certifiés ISTA, Nefab peut soutenir les entreprises du monde entier.
La transparence de la chaîne d’approvisionnement augmente l’efficacité opérationnelle
L’augmentation de la transparence de la chaîne d’approvisionnement et l’optimisation de la gestion des stocks et des actifs aident à atténuer l’escalade des coûts et à maximiser l’efficacité. Dans les solutions d’emballage connectées modernes avec des capacités de suivi avancées, chaque actif dispose d’un capteur associé à un point de données pertinent. Ces données sont ensuite agrégées et rapportées en temps réel. Les entreprises peuvent recevoir des alertes lorsque certains événements se produisent, y compris le choc, la falsification des emballages ou les livraisons tardives. De plus, les capteurs mesurent la température et l’humidité de l’environnement entourant un produit. Les données peuvent également être utilisées pour évaluer les itinéraires, les performances de livraison, la manutention, l’utilisation et les délais. Équipées de l’information, les entreprises peuvent améliorer les processus, augmenter l’efficacité et réduire les coûts de leurs flux logistiques.
La technologie se développe à un rythme sans précédent, et assurer la compatibilité entre différents systèmes peut être difficile. C’est pourquoi Nefab a créé un système qui permet une interopérabilité complète entre divers systèmes. Actuellement, le réseau coopère avec plus de 70 appareils plug-and-play différents à travers différentes technologies et surveille plus de 80 millions d’événements par jour dans plus de 100 pays à travers le monde. Cela signifie que de nouveaux appareils moins chers, quelle que soit leur technologie sous-jacente (QR, RFID, passerelles connectées, GPS, Bluetooth, etc.), peuvent être ajoutés à la flotte d’appareils existante sans remplacer l’équipement et l’infrastructure actuels. Nefab estime que les solutions technologiques hybrides permettent d’économiser jusqu’à 95% des coûts globaux des appareils.
L’emballage connecté améliore la prise de décision, accélère les processus et améliore la gestion des stocks, ce qui se traduit par des économies de coûts.
Commencez à économiser des ressources dès aujourd’hui
La durabilité, l’analyse de la valeur et l’innovation sont les éléments constitutifs des programmes d’efficacité opérationnelle. Chez Nefab, un leader mondial avec une portée locale, nous exploitons nos prouesses en ingénierie d’emballage pour créer des solutions d’emballage innovantes et personnalisées. Tirer parti de notre réseau de laboratoires certifiés ISTA garantit une qualité et une fiabilité de premier ordre. Avec la durabilité ancrée dans l’ADN de notre entreprise, chaque solution que nous créons est intrinsèquement respectueuse de l’environnement. Contactez-nous pour voir comment nous pouvons vous aider à optimiser vos emballages et à économiser des ressources dans la chaîne d’approvisionnement.