Dans le cadre d’un projet, 210 600 lb de barquettes en plastique ont été recyclées, et 30 à 40% des matières recyclées ont été incorporées dans les matières premières pour la production, ce qui a permis de réduire les émissions de CO2 de 175 tonnes et d’économiser plus de 400 000 $. De plus, en réutilisant des palettes et des couvercles en plastique, l’équipementier a économisé 80 000 $. Dans un autre projet, Nefab a facilité la récupération de 2,1 millions de livres de résine de polypropylène, qui a été réintégrée dans le pipeline de matières premières nationales, éliminant 123 000 milles de transport et réduisant considérablement les émissions de CO2 de 1 006 tonnes. Les deux projets ont permis de réaliser des économies de près de 50%, mettant en valeur les avantages financiers et environnementaux des pratiques circulaires.
Le contexte
La circularité : une tendance croissante dans l’industrie automobile
Alors que la production automobile augmente à l’échelle mondiale, la circularité est devenue une priorité pour les équipementiers, stimulée par la demande croissante et l’impact environnemental de l’augmentation de la production de plastique. Le virage vers la durabilité n’est plus facultatif, mais un besoin urgent, car les entreprises donnent la priorité à la minimisation de leur empreinte environnementale et à la réduction des déchets. Les pratiques circulaires, telles que la conception d’emballages recyclables, prennent de l’ampleur alors que les équipementiers cherchent à optimiser les emballages pour la réutilisation et le recyclage.
Un taux de croissance annuel composé de 8,1% met en évidence les solides opportunités de croissance à long terme qui existent dans l’écosystème de circularité des plastiques.
Pressions législatives et rôle des fournisseurs d’emballages
Les gouvernements du monde entier accélèrent leurs politiques visant à réduire les déchets plastiques et à encourager les pratiques circulaires. Les États-Unis rattrapent la réglementation mondiale en introduisant des investissements dans les infrastructures et des subventions pour soutenir les initiatives de recyclage. Les politiques de responsabilité élargie des producteurs (REP) gagnent du terrain, obligeant les fabricants à s’assurer que leurs produits et emballages sont recyclables en fin de vie. Les équipementiers doivent s’aligner sur ces normes pour éviter les pénalités et atteindre les objectifs de durabilité. Les fournisseurs d’emballages sont essentiels pour soutenir les équipementiers en offrant des solutions circulaires qui non seulement fournissent des matériaux recyclés, mais garantissent également que les emballages peuvent être réutilisés ou recyclés efficacement.
Avantages financiers et environnementaux de la circularité
Les initiatives de circularité offrent des avantages financiers évidents aux équipementiers automobiles. En concevant des solutions d’emballage pour la réutilisation et le recyclage, les équipementiers peuvent réduire la dépendance aux matériaux vierges, ce qui entraîne des économies de coûts importantes. Les matériaux recyclés dans la production réduisent non seulement les coûts des matières premières, mais aident également à éviter les coûts d’élimination associés aux déchets d’emballage. De plus, le recyclage des emballages dans le pipeline de matières premières de production réduit considérablement les émissions de CO2, contribuant aux efforts mondiaux de durabilité et aidant les équipementiers à atteindre leurs objectifs de carboneutralité.
En tirant parti d’outils comme l’analyse du cycle de vie de Nefab GreenCalc, les fournisseurs peuvent aider les entreprises automobiles à suivre les économies de CO2 et à s’assurer que leurs solutions d’emballage sont conformes aux objectifs environnementaux et aux exigences réglementaires. Cette approche holistique permet aux équipementiers de réduire les coûts, d’augmenter les taux de recyclage et de se conformer à l’évolution de la législation, ce qui génère des avantages environnementaux et financiers.
GreenCalc: La solution complète de Nefab pour l’impact environnemental de la conception à la fin de vie
La situation
La durabilité dans l’industrie automobile : une approche holistique
Les équipementiers automobiles sont de plus en plus conscients de la nécessité d’une stratégie de durabilité globale qui couvre l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, en mettant l’accent sur la collecte de données. Les entreprises ne se contentent pas d’établir des cibles, mais se concentrent également sur l’élaboration de plans de récupération des matériaux. Le défi consiste à créer des systèmes de récupération efficaces plutôt qu’à évaluer l’impact environnemental inhérent des matériaux. Alors que les équipementiers explorent des solutions de rechange, l’accent est mis sur la prise de décisions éclairées basées sur une analyse détaillée de l’empreinte carbone. Cette approche holistique permet aux entreprises d’évaluer l’impact environnemental complet des matériaux, de la production aux solutions en fin de vie, en s’assurant de choisir les options les plus durables.
Des contrôles de qualité sont effectués régulièrement pour s’assurer que l’intégrité structurelle et dimensionnelle est maintenue lors de l’utilisation de contenu recyclé.
En soutenant les efforts de circularité de nos clients, nous offrons non seulement des concepts de conception innovants, mais nous aidons également à manipuler les emballages réutilisables dans la mesure du possible.
L’objectif
L’engagement de Nefab envers les solutions d’emballage durables
Nefab met fortement l’accent sur le développement de solutions d’emballage innovantes et durables qui optimisent les chaînes d’approvisionnement. Au fil des ans, l’entreprise a agrandi son équipe mondiale d’ingénieurs en emballage, non seulement en taille, mais aussi en expertise. Grâce aux progrès continus de la technologie et à une approche collaborative avec les principaux équipementiers, Nefab s’efforce de concevoir des produits qui permettent d’économiser les ressources environnementales et financières, tout en s’alignant sur les objectifs de durabilité évolutifs de l’industrie automobile.
Établir des partenariats à long terme et percutants avec les équipementiers automobiles
Nefab est un partenaire de confiance pour les principaux équipementiers automobiles depuis des décennies, les soutenant à l’échelle mondiale avec des solutions de bout en bout qui couvrent les chaînes d’approvisionnement, la logistique et les réseaux de recyclage. Nefab grandit aux côtés de ses partenaires, les aidant à naviguer dans l’évolution des normes et des réglementations tout en atteignant les objectifs financiers et environnementaux. En offrant des conseils et de la formation, Nefab s’assure que les clients gardent une longueur d’avance en matière de durabilité. L’entreprise met l’accent sur une bonne gestion, en donnant la priorité à l’impact environnemental plutôt qu’aux profits à court terme, et s’engage à aider les équipementiers à prendre des décisions éclairées qui profitent à la fois à leurs résultats et à la planète.
Forts de décennies d’expertise et d’un état d’esprit circulaire : nos équipes de vente et de conception ouvrent la voie à l’innovation en matière d’emballage
La solution
Projet 1 : Recyclage et refonte d’emballages pour un équipementier automobile de premier plan
Le client a rencontré un problème avec ses plateaux en plastique utilisés pour transporter les cellules de batterie en raison d’un changement de conception technique. Les plateaux d’origine sont devenus obsolètes parce qu’ils ne pouvaient pas s’adapter à la nouvelle forme de cellule de batterie.
Une refonte de l’emballage a été mise en œuvre, où les barquettes d’origine ont été remplacées par une nouvelle solution. La principale innovation a été la base et le couvercle de la palette en plastique, conçus avec une empreinte standard pour une réutilisation à long terme dans différentes applications. Ces composants réutilisables ont été réutilisés dans les flottes futures et réutilisés à d’autres fins.
Les plateaux, autrefois jugés obsolètes, ont été broyés par un recycleur et le matériau a été réincorporé dans les produits futurs. Cette approche a permis de minimiser le gaspillage et d’appuyer les objectifs de durabilité.
Le client a couvert les frais de livraison. Grâce à ce processus, plus de 210 600 lb de matières plastiques ont été recyclées, ce qui a permis de réduire considérablement les émissions de CO2 et d’économiser.
Le projet a permis de réduire les émissions de gaz à effet de serre de 175 tonnes, d’économiser 6 883 barils de pétrole et de détourner 3 029 verges cubes de déchets des sites d’enfouissement. Les économies de coûts découlant de l’utilisation de matériaux recyclés se sont élevées à plus de 320 000 $.
La taille de base standard des palettes et des couvercles a assuré leur réutilisation dans plusieurs flottes, ce qui a permis d’économiser plus de 80 000 $ en réutilisant les composants d’emballage au lieu d’en acheter de nouveaux. Cela a renforcé la valeur de la « conception pour la recyclabilité » et l’importance des pratiques circulaires dans l’industrie automobile.
Tirer parti de la technologie des systèmes de vision pour garantir une qualité et une cohérence exceptionnelles, quelle que soit la complexité de la conception
La véritable force de la circularité et des plastiques recyclés mécaniquement est leur capacité à être remoulés en nouveaux produits, à plusieurs reprises, avec un potentiel infini.
Projet 2 : Transition de l’incinération au recyclage pour un équipementier automobile de premier plan
Le client utilisait des emballages consommables incinérés après utilisation, une pratique qui soulevait des préoccupations environnementales. L’emballage, principalement fabriqué à partir de polypropylène (PP) et de carton ondulé, provenait d’Asie et n’avait pas de solution de recyclage viable, il a donc été envoyé à l’incinération pour la récupération d’énergie.
L’incinération de la valorisation énergétique des déchets est non seulement coûteuse, mais devrait être considérée comme un dernier recours, seulement après que toutes les autres options viables pour un véritable recyclage auront été explorées.
Une nouvelle stratégie de recyclage a été mise en œuvre en identifiant un recycleur local, réduisant considérablement les distances de transport et les coûts associés. Ce changement a ouvert la voie au recyclage mécanique, remplaçant l’incinération par une solution plus durable.
En choisissant un recycleur situé à seulement trois heures de route, le client a économisé 123 000 milles de transport, ce qui a entraîné une réduction importante des émissions de CO2. Les coûts de transport ont été réduits de 1 250 $ à 500 $ par chargement de camion, et les frais d’impact environnemental pour la valorisation énergétique des déchets ont été éliminés.
Plus de 42 000 livres de polypropylène ont été récupérées chaque semaine et réintégrées dans le pipeline de matières premières nationales. Cela a non seulement permis d’atteindre les objectifs de recyclage, mais aussi de créer un approvisionnement en matériaux post-consommation pour d’autres fabricants.
Le passage de la valorisation énergétique des déchets au recyclage complet a transformé l’impact environnemental de l’un des pires résultats (incinération) à l’un des meilleurs (recyclage), marquant une réalisation clé pour le client.
La refonte de l’emballage s’est également orientée vers une solution monomatériau entièrement recyclable utilisant du plastique rigide, réduisant davantage l’empreinte environnementale. Ce nouveau concept élimine le besoin d’un processus de reconditionnement, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre et d’entreposage. Le passage au recyclage mécanique représente une victoire à la fois pour la durabilité et la rentabilité, garantissant que les composants de l’emballage sont entièrement récupérés et recyclés.
Créer des matières premières recyclées de qualité pour simplifier la réintégration et maximiser la valeur dans le pipeline national
L’avenir du recyclage responsable et des emballages en fin de vie
Chez Nefab et PolyFlex – qui fait partie du groupe Nefab, nous ouvrons la voie aux solutions de recyclage responsable et de fin de vie (EOL), assurant une approche du berceau au berceau qui maintient les matériaux en cours d’utilisation, plutôt que les déchets. Nous nous engageons à aider les entreprises à maximiser les avantages financiers et environnementaux des pratiques durables, de la création au recyclage.
À mesure que la demande de soutien fin de vie augmente, les entreprises qui investissent dans ces solutions gagnent en efficacité, réduisent les coûts et renforcent la confiance. Les principaux équipementiers automobiles ont déjà une longueur d’avance, tandis que d’autres risquent de prendre du retard.
Le partenariat avec Nefab et PoyFlex – qui fait partie du groupe Nefab garantit que les flottes d’emballages continuent d’apporter de la valeur, même à la fin de leur cycle de vie, en optimisant à la fois les économies financières et l’impact environnemental. Le passage au recyclage responsable n’est plus facultatif, c’est une étape essentielle pour que les entreprises restent compétitives et durables à long terme. Laissez-nous vous aider à montrer la voie en matière de durabilité.
Nous croyons que l’adoption du concept de « conception pour la recyclabilité » n’est pas seulement une option, mais une responsabilité envers nos clients et l’environnement
Richard Demko, directeur du développement durable, PolyFlex – Membre du groupe Nefab « Ces projets sont un excellent exemple de la façon dont le développement durable peut générer des avantages environnementaux et financiers. En tirant parti d’outils comme GreenCalc Pour suivre nos progrès, nous avons pu maximiser le recyclage et la réutilisation des matériaux, transformant ce qui était autrefois considéré comme un déchet en ressources précieuses. Notre accent sur la refonte des emballages pour la recyclabilité et la réutilisation a non seulement soutenu les objectifs de durabilité de nos clients, mais a également créé des économies à long terme. C’est un rappel puissant qu’avec la bonne stratégie, le recyclage et la réutilisation peuvent transformer les défis en opportunités pour nos clients et l’environnement.