Processus de conception d’emballage
Avec un héritage de 75 ans et un engagement à économiser des ressources, nous concevons des solutions d’emballage pour les défis de votre chaîne d’approvisionnement.
Nous concevons des emballages optimisés
En donnant la priorité à la conception holistique et efficace et à la sélection des matériaux, nous visons à réaliser des économies et à étendre la réduction de l’impact environnemental au-delà de l’emballage, y compris le transport, la manutention, la protection et l’entreposage, tout en garantissant un haut niveau de qualité. De plus, en utilisant notre processus d’ingénierie basé sur la 3D, nous permettons une collaboration mondiale efficace.
Réduire les coûts
En analysant différents éléments des chaînes d’approvisionnement de nos clients, y compris le transport, le stockage et la manutention, nous adaptons les solutions d’emballage pour minimiser les coûts logistiques globaux tout en maintenant l’efficacité et l’efficience.
Optimisation pilotée par les données
En analysant les données et les métriques, nous pouvons prendre des décisions éclairées pour améliorer et améliorer vos solutions d’emballage. Cela garantit une qualité et des performances élevées pour votre emballage tout en minimisant les coûts et l’impact environnemental.
Réduire l’impact environnemental
Nos solutions d’emballage durable sont conçues de manière holistique pour atténuer l’impact environnemental tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Nos équipes d’ingénierie suivent les directives de conception durable de Nefab lors du développement de nouvelles solutions d’emballage.
Lignes directrices sur la conception durable
Une conception d’emballage vraiment circulaire prend en compte l’ensemble du cycle de vie d’un produit d’emballage, de l’approvisionnement à la production en passant par la distribution. Guidés par de solides directives de conception durable, nous adhérons aux principes de réduire, réutiliser et recycler (3R) dans nos solutions d’emballage. Cela garantit que nos conceptions répondent non seulement aux normes de performance les plus élevées, mais contribuent également à un avenir plus durable.
Conception pour réduire
La réduction de la quantité de matériaux utilisés et des ressources nécessaires pour expédier l’emballage est la règle numéro un de l’approche 3R dans les chaînes d’approvisionnement. Chez Nefab, nous utilisons diverses stratégies pour réaliser des économies sur cette voie, telles que l’optimisation de la charge et la manipulation efficace des emballages. En réduisant l’impact environnemental pendant le transport, en minimisant l’utilisation des matériaux d’emballage et en atténuant la fragilité des produits, nous maintenons notre engagement envers la durabilité tout en améliorant l’efficacité opérationnelle.
Concevoir pour réutiliser
Concevoir pour réutiliser les emballages tout au long du cycle de la chaîne d’approvisionnement est une stratégie efficace pour économiser les ressources. Nefab accomplit cela grâce à trois méthodes clés. Tout d’abord, nous donnons la priorité à la réutilisation des emballages plusieurs fois, maximisant ainsi leur durée de vie. Deuxièmement, nous gérons efficacement les pools consignés pour assurer une utilisation optimale. Enfin, nous sélectionnons des emballages qui peuvent être réparés et utilisés tout au long de la chaîne d’approvisionnement, réduisant ainsi davantage les déchets et favorisant la durabilité.
Concevoir pour recycler
Lors de la sélection des emballages, Nefab opte pour des matériaux à haute teneur en matières recyclées et s’assure qu’ils peuvent être facilement recyclés à nouveau. En adoptant une approche circulaire, nous donnons la priorité à la durabilité et contribuons à un avenir plus respectueux de l’environnement.
GreenCalc : Notre outil de conception durable
L’un des outils clés qui soutiennent notre processus de conception optimal est GreenCalc - un outil innovant d’analyse du cycle de vie (ACV) développé par Nefab. GreenCalc permet aux ingénieurs et aux concepteurs d’emballages de quantifier l’impact environnemental et les économies de coûts d’une solution d’emballage par rapport aux alternatives existantes.
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