Alors que 2024 touche à sa fin, il est clair que cette année a marqué un tournant important pour les industries de l'emballage et de la chaîne d'approvisionnement. La transition vers des solutions à base de papier, l'impact des perturbations géopolitiques et les progrès continus de la technologie ont tous marqué des changements significatifs sur le marché. Cette année marque une étape importante pour Nefab, qui célèbre 75 ans d'innovation, de croissance et de collaboration. Cette année a été l'occasion d'honorer l'héritage de l'entreprise tout en regardant vers l'avenir et en s'adaptant à l'évolution du paysage des industries de l'emballage et de la chaîne d'approvisionnement. 2024 a été une année charnière, avec des changements majeurs en matière de technologie, de développement durable et de planification stratégique qui façonneront l'avenir. Voici un retour sur ce qui a défini cette année et sur les tendances qui ont conduit au changement.
1. La "paperasserie"
En 2024, l'évolution vers la papeterie s'est accélérée car les entreprises ont exploré des moyens innovants pour réduire l'utilisation de plastique vierge. Les solutions à base de fibres se sont étendues bien au-delà du carton traditionnel, trouvant de nouvelles applications, en particulier dans les expéditions à sens unique. Cette transition a mis en évidence la demande croissante de matériaux durables, les entreprises investissant dans des technologies de fibres avancées pour répondre aux exigences réglementaires et aux attentes des clients.
2. La durabilité au-delà de la conformité
Le développement durable a occupé le devant de la scène dans tous les secteurs d'activité, en raison de l'importance croissante accordée à la réduction de l'empreinte carbone et au respect de réglementations plus strictes. Les entreprises ont été soumises à une pression croissante pour de soutenir leurs affirmations en matière de développement durable par des données fiables, ce qui rend les stratégies basées sur les données essentielles pour réussir.Les stratégies basées sur les données sont donc essentielles pour réussir. La circularité est devenue une priorité essentielle, les entreprises optant pour des emballages consignés dans la mesure du possible afin de minimiser les déchets et les coûts. Pour maintenir les matériaux en circuit fermé dans les flux d'emballages consignés, de nombreuses entreprises ont commencé à explorer les moyens de réutiliser les emballages existants. En particulier, les programmes de reprise se sont imposés comme une méthode efficace pour prolonger la durée de vie des emballages plastiques. Dans le cadre de ces initiatives, les emballages usagés sont collectés, réparés si possible ou rebroyés et moulés dans de nouveaux produits à la fin de leur cycle de vie.
3. Perturbations plus fréquentes
En 2024, les entreprises de tous les secteurs ont dû faire face à un paysage mondial de plus en plus instable. La multitude et la gravité des événements météorologiques et des tensions géopolitiques continuent de perturber les chaînes d'approvisionnement traditionnelles, poussant les entreprises à repenser leurs stratégies d'approvisionnement et de production. La régionalisation est apparue comme une tactique clé, les entreprises rapprochant la fabrication des marchés finaux. Selon une récente enquête de McKinsey Global Supply Chain Leader Survey60 % des cadres supérieurs ont déclaré prendre des mesures pour régionaliser leurs chaînes d'approvisionnement. Le déplacement de la production vers les régions permet de réduire les délais, d'atténuer les risques et de s'aligner sur les objectifs de développement durable en réduisant les émissions liées au transport sur de longues distances.
Selon la récente enquête McKinsey Global Supply Chain Leader Survey, 60 % des cadres supérieurs ont déclaré qu'ils prenaient des mesures pour régionaliser leurs chaînes d'approvisionnement.
4. Faire bouger les choses en matière de technologie
En 2024, la technologie a joué un rôle central dans l'amélioration de l'efficacité et de la résilience de la chaîne d'approvisionnement. Les systèmes avancés d'IA et d'IoT continuent de transformer les processus de gestion des stocks et de prévision des coûts. Les enseignements de L'enquête 2024 sur les opérations des entrepôts et des centres de distribution, publiée par la Supply Chain Management Review, a révélé que 93 % des répondants avaient adopté une sorte de système de gestion d'entrepôt (WMS). En outre, McKinsey a fait état d'une augmentation de la visibilité des fournisseurs de premier rang à 60 %, marquant ainsi la deuxième année consécutive de croissance significative. Ces progrès ont permis aux entreprises de relever plus efficacement les défis de la chaîne d'approvisionnement tout en alignant leurs opérations sur les objectifs de développement durable grâce à des informations fondées sur des données.
Systèmes avancés d'IA et systèmes IoT continuent de transformer les processus de gestion des stocks et de prévision des coûts.
5. Collaboration pour la résilience
La logistique contractuelle et la gestion de l'entreposage s'est imposée comme l'un des principaux moyens de gérer la complexité de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises font de plus en plus appel à des fournisseurs tiers pour réduire les coûts, tirer parti des technologies de pointe et améliorer la flexibilité opérationnelle. Cette approche a également permis d'améliorer la gestion des risques et la capacité d'adaptation, notamment en cas d'augmentation de la demande ou de perturbation du marché. En intégrant des informations fondées sur des données et des solutions évolutives, l'externalisation a permis aux entreprises de naviguer dans le paysage changeant de la chaîne d'approvisionnement de manière plus efficace et durable, garantissant ainsi leur compétitivité sur un marché mondial dynamique.
Contrat logistique et et la gestion d'entrepôts s'est imposée comme l'un des principaux moyens de gérer complexité de la chaîne d'approvisionnement.
La voie de l'avenir : Adopter l'innovation
L'incertitude fait inévitablement partie du monde des affaires, mais 2024 a démontré que l'innovation peut transformer les défis en opportunités. Les entreprises qui privilégient l'adaptabilité, la collaboration et la durabilité sont mieux placées pour réussir. Alors que nous nous dirigeons vers l'avenir, les leçons de 2024 nous servent de guide : accepter le changement, investir dans des solutions de pointe et travailler en étroite collaboration avec des partenaires pour construire une chaîne d'approvisionnement plus résiliente, plus durable et plus efficace.
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