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Innovations en matière d'emballage circulaire : Comment Nefab soutient les principaux équipementiers automobiles en matière de recyclage et de réutilisation afin de réduire les coûts et les émissions de CO2

Nefab et PolyFlex - qui fait partie du groupe Nefab - ont aidé les principaux équipementiers automobiles à réaliser d'importantes économies sur le plan de l'environnement et des coûts grâce à des initiatives de recyclage novatrices.

Dans le cadre d'un projet, 210 600 livres de plateaux en plastique ont été recyclées, 30 à 40 % des matériaux recyclés étant incorporés dans les matières premières pour la production, ce qui a permis de réduire les émissions de CO2 de 175 tonnes et d'économiser plus de 400 000 dollars. En outre, en réutilisant les palettes et les couvercles en plastique, l'équipementier a économisé 80 000 dollars. Dans le cadre d'un autre projet, Nefab a facilité la récupération de 2,1 millions de livres de résine de polypropylène, qui ont été réintégrées dans le pipeline de matières premières nationales, ce qui a permis d'éliminer 123 000 kilomètres de transport et de réduire considérablement les émissions de CO2 de 1 006 tonnes. Ces deux projets ont permis de réaliser près de 50 % d'économies, démontrant ainsi les avantages financiers et environnementaux des pratiques circulaires.

Le contexte

La circularité : Une tendance croissante dans l'industrie automobile

Alors que la production automobile s'accélère au niveau mondial, la circularité est devenue une priorité pour les équipementiers, en raison de l'augmentation de la demande et de l'impact environnemental de l'accroissement de la production de plastique. Le passage à la durabilité n'est plus facultatif, mais une nécessité urgente, car les entreprises donnent la priorité à la minimisation de leur empreinte environnementale et à la réduction des déchets. Les pratiques circulaires, telles que la conception d'emballages recyclables, gagnent du terrain, les équipementiers cherchant à optimiser les emballages en vue de leur réutilisation et de leur recyclage.

Un taux de croissance annuel composé de 8,1%. met en évidence les solides opportunités de croissance à long terme qui existent dans l'écosystème de la circularité des plastiques.

Pressions législatives et rôle des fournisseurs d'emballages

Les gouvernements du monde entier accélèrent les politiques visant à réduire les déchets plastiques et à encourager les pratiques circulaires. Les États-Unis rattrapent leur retard par rapport aux réglementations mondiales en introduisant des investissements dans les infrastructures et des subventions pour soutenir les initiatives de recyclage. Les politiques de responsabilité élargie des producteurs (REP) gagnent du terrain, obligeant les fabricants à s'assurer que leurs produits et emballages sont recyclables en fin de vie. Les équipementiers doivent s'aligner sur ces normes pour éviter les pénalités et atteindre leurs objectifs de développement durable. Les fournisseurs d'emballages jouent un rôle essentiel dans le soutien des équipementiers en proposant des solutions circulaires qui non seulement fournissent des matériaux recyclés, mais garantissent également que les emballages peuvent être réutilisés ou recyclés de manière efficace.

Avantages financiers et environnementaux de la circularité

Les initiatives de circularité offrent des avantages financiers évidents aux équipementiers automobiles. En concevant des solutions d'emballage pour la réutilisation et le recyclage, les équipementiers peuvent réduire leur dépendance à l'égard des matériaux vierges, ce qui leur permet de réaliser d'importantes économies. Les matériaux recyclés dans la production permettent non seulement de réduire les coûts des matières premières, mais aussi d'éviter les coûts d'élimination liés aux déchets d'emballage. En outre, le recyclage des emballages dans le circuit de production réduit considérablement les émissions de CO2, contribuant ainsi aux efforts de développement durable au niveau mondial et aidant les équipementiers à atteindre leurs objectifs en matière d'émissions nettes zéro.

En s'appuyant sur des outils tels que GreenCalc, l'analyse du cycle de vie de Nefab, les fournisseurs peuvent aider les entreprises automobiles à suivre les économies de CO2 et à s'assurer que leurs solutions d'emballage sont conformes à la fois aux objectifs environnementaux et aux exigences réglementaires. Cette approche holistique permet aux équipementiers de réduire les coûts, d'augmenter les taux de recyclage et de rester en conformité avec une législation en constante évolution, ce qui se traduit par des avantages à la fois environnementaux et financiers.

GreenCalc: La solution complète de Nefab pour l'impact environnemental, de la conception à la fin de vie

La situation

Le développement durable dans l'industrie automobile : Une approche holistique

Les équipementiers automobiles sont de plus en plus conscients de la nécessité d'une stratégie globale de développement durable qui couvre l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, en mettant l'accent sur la collecte de données. Les entreprises ne se contentent pas de fixer des objectifs, elles se concentrent également sur l'élaboration de plans de récupération des matériaux. Le défi consiste à créer des systèmes de récupération efficaces plutôt qu'à évaluer l'impact environnemental inhérent aux matériaux. Alors que les équipementiers explorent des alternatives, l'accent est mis sur la prise de décisions éclairées basées sur une analyse détaillée de l'empreinte carbone. Cette approche holistique permet aux entreprises d'évaluer l'impact environnemental complet des matériaux, de la production aux solutions de fin de vie, en s'assurant qu'elles choisissent les options les plus durables.

Des contrôles de qualité sont effectués régulièrement pour s'assurer que l'intégrité structurelle et dimensionnelle est maintenue lors de l'utilisation de matériaux recyclés.

En soutenant les efforts de circularité de nos clients, nous ne nous contentons pas de proposer des concepts de design innovants, mais nous les aidons également à manipuler des emballages réutilisables dans la mesure du possible.

L'objectif

L'engagement de Nefab en faveur de solutions d'emballage durables

Nefab met l'accent sur le développement de solutions d'emballage innovantes et durables qui optimisent les chaînes d'approvisionnement. Au fil des ans, l'entreprise a développé son équipe mondiale d'ingénieurs en emballage, non seulement en termes de taille mais aussi d'expertise. Grâce à des avancées technologiques constantes et à une approche collaborative avec les principaux équipementiers, Nefab s'efforce de concevoir des produits qui préservent les ressources environnementales et financières, tout en s'alignant sur les objectifs de durabilité en constante évolution de l'industrie automobile.


Construire des partenariats durables et efficaces avec les équipementiers automobiles

Nefab est un partenaire de confiance des principaux équipementiers automobiles depuis des décennies, les soutenant à l'échelle mondiale avec des solutions de bout en bout qui couvrent les chaînes d'approvisionnement, la logistique et les réseaux de recyclage. Nefab se développe aux côtés de ses partenaires, les aidant à s'adapter à l'évolution des normes et des réglementations tout en atteignant leurs objectifs financiers et environnementaux. En proposant des services de conseil et de formation, Nefab veille à ce que ses clients conservent une longueur d'avance en matière de développement durable. L'entreprise met l'accent sur la bonne gestion, en donnant la priorité à l'impact environnemental plutôt qu'aux profits à court terme, et s'engage à aider les équipementiers à prendre des décisions éclairées qui profitent à la fois à leurs résultats financiers et à la planète.

Fortes de décennies d'expertise et d'un état d'esprit circulaire : Nos équipes de vente et de conception ouvrent la voie à l'innovation en matière d'emballage.

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La solution

Projet 1 : Recyclage et reconception d'emballages pour un grand équipementier automobile

Le client était confronté à un problème avec ses plateaux en plastique utilisés pour le transport des éléments de batterie en raison d'une modification de la conception technique. Les plateaux d'origine étaient devenus obsolètes car ils ne pouvaient plus s'adapter à la nouvelle forme des éléments de batterie.
Une nouvelle conception de l'emballage a été mise en œuvre, les plateaux d'origine ayant été remplacés par une nouvelle solution. La principale innovation a été la base et le couvercle de la palette en plastique, conçus avec une empreinte standard pour une réutilisation à long terme dans différentes applications. Ces composants réutilisables ont été réutilisés dans de futures flottes et réaffectés à d'autres usages.
Les plateaux, une fois jugés obsolètes, ont été broyés par un recycleur et le matériau a été réincorporé dans de futurs produits. Cette approche a permis de minimiser les déchets et de soutenir les objectifs de développement durable.
Le client a pris en charge les frais de livraison. Grâce à ce processus, plus de 210 600 livres de matières plastiques ont été recyclées, ce qui a permis de réduire considérablement les émissions de CO2 et de réaliser des économies.
Le projet a permis de réduire les émissions de gaz à effet de serre de 175 tonnes, d'économiser 6 883 barils de pétrole et de détourner 3 029 mètres cubes de déchets des sites d'enfouissement. Les économies réalisées grâce à l'utilisation de matériaux recyclés se sont élevées à plus de 320 000 dollars.
La taille de base standard des palettes et des couvercles a permis de les réutiliser dans plusieurs flottes, ce qui a permis d'économiser plus de 80 000 dollars en réutilisant les composants de l'emballage au lieu d'en acheter de nouveaux. Cela a renforcé la valeur de la "conception pour la recyclabilité" et l'importance des pratiques circulaires dans l'industrie automobile.

La technologie des systèmes de vision permet de garantir une qualité et une cohérence exceptionnelles, quelle que soit la complexité de la conception.

La véritable force de la circularité et des plastiques mécaniquement recyclés est leur capacité à être remodelés en nouveaux produits, de manière répétée, avec un potentiel infini.

Projet 2 : Passage de l'incinération au recyclage pour un grand équipementier automobile

Le client utilisait des emballages jetables qui étaient incinérés après usage, une pratique qui soulevait des préoccupations environnementales. Les emballages, principalement constitués de polypropylène (PP) et de carton ondulé, provenaient d'Asie et n'offraient aucune solution de recyclage viable ; ils étaient donc envoyés à l'incinération pour récupération d'énergie.

L'incinération des déchets n'est pas seulement coûteuse, elle doit être considérée comme un dernier recours, seulement après que toutes les autres options viables pour un véritable recyclage ont été explorées.

Une nouvelle stratégie de recyclage a été mise en œuvre en identifiant un recycleur local, ce qui a permis de réduire considérablement les distances de transport et les coûts associés. Ce changement a ouvert la voie au recyclage mécanique, remplaçant l'incinération par une solution plus durable.
En choisissant un recycleur situé à seulement trois heures de route, le client a économisé 123 000 kilomètres de transport, ce qui a entraîné une forte réduction des émissions de CO2. Les frais de transport ont été ramenés de 1 250 à 500 dollars par chargement de camion, et la taxe d'impact sur l'environnement pour la valorisation énergétique des déchets a été supprimée.
Plus de 42 000 livres de polypropylène ont été récupérées chaque semaine et réintégrées dans le pipeline national de matières premières. Cela a permis non seulement d'atteindre les objectifs de recyclage, mais aussi de créer une réserve de matériaux de post-consommation pour d'autres fabricants.
Le passage de la valorisation énergétique des déchets au recyclage intégral a fait passer l'impact environnemental de l'un des pires résultats (incinération) à l'un des meilleurs (recyclage), marquant ainsi une réalisation clé pour le client.
La nouvelle conception de l'emballage a également évolué vers une solution mono-matériau, entièrement recyclable, utilisant du plastique rigide, ce qui a permis de réduire encore l'empreinte environnementale. Ce nouveau concept élimine la nécessité d'un processus de reconditionnement, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et d'entreposage. Le passage au recyclage mécanique représente une victoire à la fois pour le développement durable et pour la rentabilité, en garantissant que les composants de l'emballage sont entièrement récupérés et recyclés.

Créer des matières premières recyclées de qualité pour simplifier la réintégration et maximiser la valeur dans la filière nationale

L'avenir du recyclage responsable et de l'emballage en fin de vie

Chez Nefab et PolyFlex - Part of Nefab Group, nous montrons la voie en matière de recyclage responsable et de solutions de fin de vie (EOL), en garantissant une approche du berceau au berceau qui maintient les matériaux dans l'utilisation, plutôt que dans les déchets. Nous nous engageons à aider les entreprises à maximiser les avantages financiers et environnementaux des pratiques durables, de la création au recyclage.

Alors que la demande d'assistance EOL augmente, les entreprises qui investissent dans ces solutions gagnent en efficacité, réduisent leurs coûts et gagnent en confiance. Les principaux équipementiers automobiles ont déjà pris de l'avance, tandis que d'autres risquent d'être distancés.
Le partenariat avec Nefab et PoyFlex - Part of Nefab Group garantit que les flottes d'emballages continuent à apporter de la valeur, même à la fin de leur cycle de vie, en optimisant à la fois les économies financières et l'impact sur l'environnement. Le passage à un recyclage responsable n'est plus facultatif - il s'agit d'une étape essentielle pour que les entreprises restent compétitives et durables à long terme. Laissez-nous vous aider à ouvrir la voie de la durabilité.

Nous pensons qu'adopter le concept de "conception pour la recyclabilité" n'est pas seulement une option, mais une responsabilité envers nos clients et l'environnement.

Richard Demko, directeur du développement durable, PolyFlex - membre du groupe Nefab "Ces projets sont un excellent exemple de la manière dont le développement durable peut générer des avantages à la fois environnementaux et financiers. En utilisant des outils tels que GreenCalc pour suivre nos progrès, nous avons pu maximiser le recyclage et la réutilisation des matériaux, transformant ce qui était autrefois considéré comme des déchets en ressources précieuses. L'attention que nous portons à la refonte des emballages pour qu'ils soient recyclables et réutilisables a non seulement permis à nos clients d'atteindre leurs objectifs en matière de développement durable, mais aussi de réaliser des économies à long terme. Cela nous rappelle qu'avec la bonne stratégie, le recyclage et la réutilisation peuvent transformer les défis en opportunités pour nos clients et pour l'environnement.

A PROPOS DE NEFAB

Nefab préserve les ressources environnementales et financières en optimisant les chaînes d'approvisionnement. Pour ce faire, nous innovons avec nos clients afin de créer des solutions d'emballage et de logistique plus intelligentes, tout en respectant les personnes et des normes éthiques élevées. Nous contribuons ainsi à un avenir meilleur pour nos clients, pour la société et pour l'environnement.

Avec plus de 75 ans d'expérience, des compétences et une présence dans plus de 38 pays, nous offrons des solutions globales et un service local dans le monde entier à des entreprises dans des secteurs tels que les télécommunications, les télécommunications, les semi-conducteurs, l'énergie, les équipements de santé, l'exploitation minière et la construction, ainsi que la mobilité terrestre et électronique. Le groupe Nefab emploie plus de 4 900 personnes réparties dans 38 pays, avec un chiffre d'affaires annuel de 10,3 milliards de couronnes suédoises.

Les propriétaires sont la famille Nordgren/Pihl et FAM AB, une société holding privée de l'écosystème Wallenberg.

www.nefab.com

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