La rivoluzione dell'IA è in pieno svolgimento. Non c'è da stupirsi che le grandi aziende orientate ai dati stiano stanziando fondi da record per lo sviluppo di nuove tecnologie, con l'obiettivo di tenere il passo con la crescita esponenziale dell'IA generativa. Queste pressioni sui costi costringono molte aziende a rivedere le spese per favorire un'ulteriore crescita. La crescente tendenza a dare priorità all'efficienza libera le risorse delle aziende, reindirizzandole verso la promozione dell'innovazione. Ottimizzare le risorse ed allocarle in modo efficace non è mai stato così critico.
Molti dirigenti che promuovono l'innovazione sono spinti da un senso di urgenza. Nei settori in rapida evoluzione, le aziende competono in base alla loro capacità di percepire e rispondere ai cambiamenti più rapidamente degli altri.1. Le ultime ricerche confermano che, sebbene ogni anno verranno aggiunti circa 120-130 nuovi data center hyperscale, il motore principale della crescita della capacità sarà la maggiore scala di questi centri di nuova creazione, attribuita in modo significativo all'avanzamento della tecnologia AI generativa2. Tuttavia, ottimizzare le risorse, creare efficienza operativa e garantire che l'azienda sia pronta ad assorbire ulteriori innovazioni non è un compito semplice. I responsabili della catena di approvvigionamento sono sempre più sotto pressione per fornire un trasporto resiliente, economico e sicuro delle apparecchiature dei data center, al fine di estendere la capacità di innovazione delle aziende. Con l'attuale incertezza economica, sono alle prese con il problema di come accelerare il processo, mantenere un vantaggio competitivo e garantire la protezione dei prodotti senza spendere troppo.
Le Big Tech stanno investendo in data center e server per competere nella corsa alla tecnologia AI generativa avanzata. Fonte: Financial Times
L'ottimizzazione del packaging aumenta i profitti
L'ingegneria del valore promuove la sostituzione di materiali e metodi con alternative economicamente vantaggiose senza sacrificare la funzionalità.3. Questo approccio integra i principi ingegneristici nella progettazione degli imballaggi, garantendo soluzioni ottimali. Un imballaggio ottimizzato non solo protegge i prodotti durante il trasporto, lo stoccaggio e la manipolazione, ma ne migliora anche l'utilizzabilità e lo smaltimento. L'utilizzo di materiale di imballaggio inadeguato aumenta il rischio di danni e complica la movimentazione. La semplice aggiunta di materiale non migliora l'imballaggio; spesso spreca risorse, aumenta il peso del carico e di conseguenza i costi di trasporto. L'ottimizzazione dell'imballaggio riduce al minimo i costi, il peso e lo spazio, garantendo al contempo una protezione sufficiente del prodotto.
La buona notizia è che il risparmio dei costi e l'ottimizzazione del trasporto possono andare di pari passo con la riduzione dei rifiuti e delle emissioni di CO2 equivalente. Un processo approfondito di analisi del ciclo di vita aiuta a confrontare il prezzo e l'impatto ambientale dell'imballaggio esistente con la nuova soluzione ottimizzata. Un buon esempio è GreenCalc, uno strumento che identifica le aree di miglioramento delle soluzioni attualmente in uso quantificando un'ampia gamma di parametri che influiscono sul clima. Di conseguenza, fornisce raccomandazioni dettagliate e basate sui dati relativi al costo totale e all'impatto ambientale.
L'ottimizzazione delle soluzioni di imballaggio riduce i costi, mantiene la sicurezza dei prodotti e minimizza l'impatto ambientale.
I test sull'imballaggio garantiscono la protezione del prodotto
Nel mercato odierno, caratterizzato da un ritmo incalzante, la velocità è fondamentale. Questo vale soprattutto per le aziende che vogliono essere all'avanguardia nell'innovazione. Costruire la capacità di prepararsi alla crescita è una priorità per molti dirigenti di settori basati sui dati come il cloud, le banche o le telecomunicazioni. Molti dei loro dirigenti stanno investendo pesantemente in nuovi data center pieni di apparecchiature IT all'avanguardia, che sono costose e molto sensibili. È fondamentale garantire un assorbimento degli urti adeguato e progettare un imballaggio ottimizzato che fornisca la protezione necessaria.
La collaborazione con i laboratori certificati ISTA può essere estremamente preziosa. Sottoporre gli imballaggi a procedure di test rigorose, quali prove di caduta, vibrazioni e compressione, aiuta a identificare le potenziali vulnerabilità, consentendo i necessari miglioramenti. Inoltre, i test aiutano a garantire che la soluzione di imballaggio sia conforme a tutti gli standard e le normative pertinenti e non interagisca negativamente con le apparecchiature trasportate. Di conseguenza, i test riducono i costi associati ai danni ai prodotti, ai ritardi di consegna o alle sostituzioni, migliorando in ultima analisi i profitti.
Con un potente hub di oltre 250 ingegneri e 6 laboratori certificati ISTA, Nefab è in grado di supportare le aziende di tutto il mondo.
La trasparenza della catena di approvvigionamento aumenta l'efficienza operativa
Aumentare la trasparenza della catena di fornitura e ottimizzare la gestione delle scorte e degli asset aiuta a mitigare l'aumento dei costi e a massimizzare l'efficienza. Nelle moderne soluzioni di packaging connesso con funzionalità di tracciamento avanzate, ogni asset ha un sensore associato ad un punto dati rilevante. Questi dati vengono poi aggregati e riportati in tempo reale. Le aziende possono ricevere avvisi quando si verificano determinati eventi, come urti, manomissioni dell'imballaggio o consegne in ritardo. Inoltre, i sensori misurano la temperatura e l'umidità dell'ambiente che circonda un prodotto. I dati possono essere utilizzati anche per valutare i percorsi, le prestazioni di consegna, la movimentazione, l'utilizzo ed i tempi di consegna. Grazie a queste informazioni, le aziende possono migliorare i processi, aumentare l'efficienza e ridurre i costi dei loro flussi logistici.
La tecnologia si sviluppa ad un ritmo senza precedenti e garantire la compatibilità tra sistemi diversi può essere una sfida. Per questo Nefab ha creato un sistema che consente la piena interoperabilità tra i vari sistemi. Attualmente, la rete collabora con oltre 70 diversi dispositivi plug-and-play di diverse tecnologie e monitora oltre 80 milioni di eventi al giorno da più di 100 Paesi in tutto il mondo. Ciò significa che nuovi dispositivi più economici, indipendentemente dalla loro tecnologia di base (QR, RFID, gateway connessi, GPS, Bluetooth, ecc.), possono essere aggiunti al parco dispositivi esistente senza sostituire le attrezzature e le infrastrutture attuali. Secondo le stime di Nefab, le soluzioni tecnologiche ibride consentono di risparmiare fino al 95% sui costi complessivi dei dispositivi.
Il packaging connesso migliora il processo decisionale, accelera i processi e migliora la gestione delle scorte, con conseguenti risparmi sui costi.
Iniziare a risparmiare risorse oggi
Sostenibilità, ingegneria del valore e innovazione sono gli elementi costitutivi dei programmi di efficienza operativa. In Nefab, leader globale con portata locale, sfruttiamo la nostra abilità di ingegneri degli imballaggi per creare soluzioni di imballaggio innovative e personalizzate. Sfruttando la nostra rete di laboratori certificati ISTA, garantiamo una qualità e un'affidabilità di prim'ordine. Poiché la sostenibilità è radicata nel DNA della nostra azienda, ogni soluzione che creiamo è intrinsecamente rispettosa dell'ambiente. Contattateci per scoprire come possiamo aiutarvi ad ottimizzare il vostro packaging e a risparmiare risorse nella catena di fornitura.