In un progetto, sono state riciclate 210.600 libbre di vassoi di plastica e il 30-40% del materiale riciclato è stato incorporato nella materia prima per la produzione, riducendo le emissioni di CO2 di 175 tonnellate e risparmiando oltre 400.000 dollari. Inoltre, riutilizzando pallet e coperchi di plastica, l'OEM ha risparmiato 80.000 dollari. In un altro progetto, Nefab ha facilitato il recupero di 2,1 milioni di libbre di resina di polipropilene, che è stata reintegrata nella conduttura nazionale delle materie prime, eliminando 123.000 miglia di trasporto e riducendo significativamente le emissioni di CO2 di 1.006 tonnellate. Entrambi i progetti hanno consentito di risparmiare quasi il 50% dei costi, dimostrando i vantaggi finanziari e ambientali delle pratiche circolari.
Il contesto
Circolarità: Una tendenza in crescita nell'industria automobilistica
Con l'aumento della produzione automobilistica a livello globale, la circolarità è diventata un obiettivo chiave per i produttori OEM, a causa dell'aumento della domanda e dell'impatto ambientale della crescente produzione di plastica. Il passaggio alla sostenibilità non è più un optional ma un'esigenza urgente, in quanto le aziende danno priorità alla minimizzazione dell'impronta ambientale e alla riduzione dei rifiuti. Le pratiche circolari, come la progettazione di imballaggi riciclabili, stanno prendendo piede, in quanto gli OEM cercano di ottimizzare gli imballaggi per il riutilizzo e il riciclaggio.
Un tasso di crescita annuo composto dell'8,1% mostra le solide opportunità di crescita a lungo termine che esistono nell'ecosistema della circolarità della plastica.
Pressioni legislative e ruolo dei fornitori di imballaggi
I governi di tutto il mondo stanno accelerando le politiche volte a ridurre i rifiuti di plastica e a incoraggiare le pratiche circolari. Gli Stati Uniti si stanno mettendo al passo con le normative globali introducendo investimenti infrastrutturali e sovvenzioni per sostenere le iniziative di riciclaggio. Le politiche di responsabilità estesa del produttore (EPR) stanno guadagnando terreno, richiedendo ai produttori di garantire che i loro prodotti e imballaggi siano riciclabili alla fine del loro ciclo di vita. Gli OEM devono allinearsi a questi standard per evitare sanzioni e raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. I fornitori di imballaggi sono fondamentali per supportare gli OEM offrendo soluzioni circolari che non solo forniscono materiali riciclati, ma garantiscono anche che gli imballaggi possano essere riutilizzati o riciclati in modo efficace.
Vantaggi finanziari e ambientali della circolarità
Le iniziative di circolarità offrono chiari vantaggi finanziari agli OEM del settore automobilistico. Progettando soluzioni di imballaggio per il riutilizzo e il riciclaggio, gli OEM possono ridurre la dipendenza da materiali vergini, con conseguenti significativi risparmi sui costi. I materiali riciclati nella produzione non solo riducono i costi delle materie prime, ma aiutano anche a evitare i costi di smaltimento associati ai rifiuti di imballaggio. Inoltre, il riciclo degli imballaggi nella pipeline di produzione riduce significativamente le emissioni di CO2, contribuendo agli sforzi di sostenibilità globale e aiutando gli OEM a raggiungere i loro obiettivi di zero netto.
Utilizzando strumenti come GreenCalc, l'analisi del ciclo di vita di Nefab, i fornitori possono aiutare le aziende automobilistiche a tenere traccia dei risparmi di CO2 e a garantire che le loro soluzioni di imballaggio siano in linea con gli obiettivi ambientali e i requisiti normativi. Questo approccio olistico consente agli OEM di ridurre i costi, aumentare i tassi di riciclaggio e mantenere la conformità con la legislazione in evoluzione, ottenendo vantaggi sia ambientali che finanziari.
GreenCalc: La soluzione completa di Nefab per l'impatto ambientale dalla progettazione alla fine del ciclo di vita
La situazione
La sostenibilità nell'industria automobilistica: Un approccio olistico
Gli OEM del settore automobilistico sono sempre più consapevoli della necessità di una strategia di sostenibilità completa che abbracci l'intera catena di fornitura, con una forte enfasi sulla raccolta dei dati. Le aziende non si limitano a fissare obiettivi, ma si concentrano anche sullo sviluppo di piani di recupero dei materiali. La sfida sta nel creare sistemi di recupero efficaci piuttosto che nel valutare l'impatto ambientale intrinseco dei materiali. Mentre gli OEM esplorano le alternative, l'attenzione si sta spostando verso decisioni informate basate su un'analisi dettagliata dell'impronta di carbonio. Questo approccio olistico consente alle aziende di valutare l'intero impatto ambientale dei materiali, dalla produzione alle soluzioni di fine vita, garantendo la scelta delle opzioni più sostenibili.
I controlli di qualità sono condotti regolarmente per garantire che l'integrità strutturale e dimensionale sia mantenuta quando si utilizza contenuto riciclato.
Nel sostenere gli sforzi di circolarità dei nostri clienti, non solo offriamo concetti di design innovativi, ma assistiamo anche nella gestione degli imballaggi riutilizzabili, quando possibile.
L'obiettivo
L'impegno di Nefab per le soluzioni di imballaggio sostenibili
Nefab pone una forte enfasi sullo sviluppo di soluzioni di imballaggio innovative e sostenibili che ottimizzano le catene di fornitura. Nel corso degli anni, l'azienda ha fatto crescere il suo team globale di ingegneri dell'imballaggio, non solo in termini di dimensioni ma anche di competenze. Grazie ai continui progressi tecnologici e all'approccio collaborativo con i principali OEM, Nefab cerca di progettare prodotti che risparmino risorse ambientali e finanziarie, allineandosi agli obiettivi di sostenibilità in evoluzione dell'industria automobilistica.
Creare partnership a lungo termine e d'impatto con gli OEM del settore automobilistico
Nefab è da decenni un partner di fiducia per i principali OEM del settore automobilistico, supportandoli a livello globale con soluzioni end-to-end che coprono le catene di fornitura, la logistica e le reti di riciclaggio. Nefab cresce insieme ai suoi partner, aiutandoli a orientarsi tra standard e normative mutevoli e a raggiungere gli obiettivi finanziari e ambientali. Offrendo consulenza e formazione, Nefab assicura che i clienti siano all'avanguardia nella sostenibilità. L'azienda enfatizza la buona gestione, dando priorità all'impatto ambientale rispetto ai profitti a breve termine, e si impegna ad aiutare gli OEM a prendere decisioni informate che vadano a vantaggio sia dei loro profitti che del pianeta.
Forti di decenni di esperienza e di una mentalità circolare: I nostri team di vendita e progettazione all'avanguardia nell'innovazione degli imballaggi
La soluzione
Progetto 1: Riciclaggio e riprogettazione degli imballaggi per un importante produttore di automobili
Il cliente si è trovato di fronte a un problema con i vassoi di plastica utilizzati per il trasporto delle celle delle batterie, a causa di un cambiamento di progettazione. I vassoi originali erano diventati obsoleti perché non potevano adattarsi alla nuova forma delle celle della batteria.
È stata attuata una riprogettazione dell'imballaggio, in cui i vassoi originali sono stati sostituiti con una nuova soluzione. L'innovazione principale è stata la base e il coperchio in plastica del pallet, progettati con un'impronta standard per essere riutilizzati a lungo in diverse applicazioni. Questi componenti riutilizzabili sono stati reimpiegati in flotte future e destinati ad altri usi.
Le vaschette, una volta considerate obsolete, sono state macinate da un riciclatore e il materiale è stato reincorporato in prodotti futuri. Questo approccio ha ridotto al minimo i rifiuti e sostenuto gli obiettivi di sostenibilità.
Il cliente ha coperto i costi di spedizione. Grazie a questo processo, sono state riciclate oltre 210.600 libbre di materiale plastico, con conseguenti riduzioni e risparmi significativi di CO2.
Il progetto è riuscito a ridurre le emissioni di gas serra di 175 tonnellate, a risparmiare 6.883 barili di petrolio e a sottrarre 3.029 metri cubi di rifiuti alle discariche. I risparmi sui costi derivanti dall'uso di materiali riciclati sono stati di oltre 320.000 dollari.
Le dimensioni standard di base dei pallet e dei coperchi ne hanno garantito il riutilizzo in più flotte, con un risparmio di oltre 80.000 dollari grazie al riutilizzo dei componenti dell'imballaggio anziché all'acquisto di nuovi. Ciò ha rafforzato il valore del "Designing for Recyclability" e l'importanza delle pratiche circolari nell'industria automobilistica.
Sfruttando la tecnologia dei sistemi di visione per garantire una qualità e una coerenza eccezionali, indipendentemente dalla complessità del progetto.
La vera forza della circolarità e delle plastiche riciclate meccanicamente è la loro capacità di essere rimodellate in nuovi prodotti, ripetutamente, con un potenziale infinito.
Progetto 2: Transizione dall'incenerimento al riciclaggio per un importante produttore di automobili
Il cliente utilizzava imballaggi usa e getta che venivano inceneriti dopo l'uso, una pratica che sollevava problemi ambientali. Gli imballaggi, realizzati principalmente in polipropilene (PP) e materiale ondulato, provenivano dall'Asia e non avevano una soluzione di riciclaggio praticabile, quindi venivano inviati all'incenerimento per il recupero di energia.
L'incenerimento dei rifiuti non solo è costoso, ma dovrebbe essere considerato l'ultima risorsa, solo dopo aver esplorato tutte le altre opzioni praticabili per un vero riciclaggio.
È stata implementata una nuova strategia di riciclaggio individuando un riciclatore locale, riducendo in modo significativo le distanze di trasporto e i costi associati. Questo cambiamento ha fornito un percorso chiaro per il riciclaggio meccanico, sostituendo l'incenerimento con una soluzione più sostenibile.
Scegliendo un riciclatore situato a sole tre ore di distanza, il cliente ha risparmiato 123.000 miglia di trasporto, con una notevole riduzione delle emissioni di CO2. I costi di trasporto sono stati ridotti da 1.250 a 500 dollari per carico di camion e la tassa di impatto ambientale per la termovalorizzazione è stata eliminata.
Ogni settimana sono state recuperate oltre 42.000 libbre di polipropilene, che sono state reintegrate nella pipeline delle materie prime nazionali. Questo non solo ha raggiunto gli obiettivi di riciclaggio, ma ha anche creato una fornitura di materiale post-consumo per altri produttori.
Il passaggio dalla termovalorizzazione al riciclaggio completo ha trasformato l'impatto ambientale da uno dei risultati peggiori (l'incenerimento) a uno dei migliori (il riciclaggio), segnando un risultato fondamentale per il cliente.
Anche la riprogettazione dell'imballaggio si è orientata verso una soluzione monomateriale, completamente riciclabile, che utilizza plastica rigida, riducendo ulteriormente l'impronta ambientale. Questo nuovo concetto elimina la necessità di un processo di reimballaggio, riducendo i costi di manodopera e di magazzino. Il passaggio al riciclo meccanico rappresenta un vantaggio sia per la sostenibilità che per l'efficienza dei costi, in quanto garantisce che i componenti dell'imballaggio siano completamente recuperati e riciclati.
Creare materie prime riciclate di qualità per semplificare la reintegrazione e massimizzare il valore nella pipeline domestica.
Il futuro del riciclo responsabile e degli imballaggi a fine vita
In Nefab e PolyFlex - Parte del Gruppo Nefab, siamo all'avanguardia nel riciclaggio responsabile e nelle soluzioni di fine vita (EOL), assicurando un approccio "dalla culla alla culla" che mantiene i materiali in uso, piuttosto che nei rifiuti. Siamo impegnati ad aiutare le aziende a massimizzare i benefici finanziari e ambientali delle pratiche sostenibili, dalla creazione al riciclo.
Con la crescita della domanda di supporto EOL, le aziende che investono in queste soluzioni guadagnano in efficienza, riducono i costi e creano fiducia. I principali OEM del settore automobilistico sono già all'avanguardia, mentre altri rischiano di rimanere indietro.
La collaborazione con Nefab e PoyFlex - Parte del Gruppo Nefab assicura che i parchi di imballaggi continuino a fornire valore anche alla fine del loro ciclo di vita, ottimizzando sia i risparmi finanziari che l'impatto ambientale. Il passaggio al riciclo responsabile non è più facoltativo: è un passo fondamentale per le aziende per rimanere competitive e sostenibili nel lungo periodo. Lasciate che vi aiutiamo a fare strada nella sostenibilità.
Crediamo che abbracciare il concetto di "progettazione per la riciclabilità" non sia solo un'opzione, ma una responsabilità nei confronti dei nostri clienti e dell'ambiente.
Richard Demko, Direttore della Sostenibilità, PolyFlex - Parte del Gruppo Nefab "Questi progetti sono un ottimo esempio di come la sostenibilità possa portare benefici sia ambientali che finanziari. Utilizzando strumenti come GreenCalc per monitorare i nostri progressi, siamo stati in grado di massimizzare il riciclo e il riutilizzo dei materiali, trasformando quelli che una volta erano considerati rifiuti in risorse preziose. La nostra attenzione alla riprogettazione degli imballaggi per la riciclabilità e il riutilizzo non solo ha sostenuto gli obiettivi di sostenibilità del nostro cliente, ma ha anche creato risparmi a lungo termine. Questo ci ricorda che, con la giusta strategia, il riciclo e il riutilizzo possono trasformare le sfide in opportunità sia per i nostri clienti che per l'ambiente".