일부 추산에 따르면 2024년에는 AI 기술과 트렌드에 힘입어 두 자릿수 시장 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 1 반도체 생산량을 늘리는 데 상당한 시간과 재정적 투자가 필요하다는 점을 고려할 때 2수율을 개선하고 손실을 줄이는 것이 수요 증가를 따라잡고 공급 부족을 방지하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.
반도체 분야만큼 청결을 중시하는 산업도 드뭅니다. 마이크로칩과 전자 부품은 매우 섬세하기 때문에 가장 엄격한 청결 기준을 충족하는 재료와 장비를 사용하여 통제된 환경에서 생산해야 합니다. 반도체 제조 공정에는 복잡한 일련의 공정과 단계가 포함되며, 이 과정에서 제품의 일관된 품질과 수율을 보장하기 위해 엄격한 청결 요건을 충족해야 합니다. 생산, 테스트, 포장, 운송의 각 단계마다 오염의 위험이 존재합니다.3 이는 또한 대형 기계부터 소형 부품까지 생산에 사용되는 모든 장비가 동일한 엄격한 청결 기준을 준수하여 생산, 포장 및 운송되어야 함을 의미합니다.
클린룸 규정을 준수하는 포장은 장치 결함, 수율 손실, 성능 저하로 이어질 수 있는 오염으로부터 제조 장비와 부품을 보호하여 이 공정에서 중요한 역할을 합니다. 4 따라서 처음부터 일관된 품질과 안전을 보장하는 것이 중요합니다. 이는 엄격한 국제 요건에 따라 제조, 세척, 조립 및 포장된 맞춤형 클린룸 호환 포장을 사용하여 달성할 수 있습니다. 그렇다면 클린룸 호환 포장이란 정확히 무엇이며, 중단 없는 반도체 공급을 보장하는 데 어떻게 도움이 될까요?
AI 기술은 2024년 반도체 성장의 원동력입니다. 출처: EE Times5 이후 전략적 반도체6
오염 제어로 수율 향상
클린룸은 반도체 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 엄격한 공기질 요건을 준수해야 하기 때문에 국제표준화기구(ISO)에서 정한 분류 체계에 따라 클린룸의 등급이 결정됩니다. 이 분류는 공기 1세제곱미터당 존재하는 입자의 농도를 기준으로 합니다.7 ISO 5 ~ ISO 7 클린룸은 오염으로부터 제품을 보호하는 데 매우 효과적이기 때문에 반도체 제조 산업에서 포장에 대한 일반적인 요구 사항입니다. 입자상 물질, 정전기, 습도, 가스 방출은 생산 및 포장 현장에서 심각한 위협이 되며, 이는 공정의 무결성을 유지하는 데 클린룸의 중요한 역할을 강조합니다.
클린룸은 반도체 제조 공정에 여러 가지 이점을 제공합니다. 오염을 방지하여 생산 수율을 높이고 제품 결함을 줄임으로써 고품질의 제품과 최적의 기능을 제공합니다. 8 이는 손상을 보상하는 데 사용될 비용을 절감할 뿐만 아니라 회사의 평판도 유지할 수 있습니다. 요약하자면 클린룸은 반도체 제품, 제조 장비 및 부품의 품질을 보존하고 생산 공정을 간소화하여 효율성을 극대화하는 데 필수적인 환경입니다.
입방미터당 입자 농도에 따라 분류되는 클린룸은 반도체 제품을 오염으로부터 보호하는 데 매우 중요합니다. 출처: 미국 클린룸 시스템
향상된 안전 및 지속 가능성
본질적으로 클린룸 규정을 준수하는 패키징을 설계하는 것이 중요합니다. 만능 솔루션은 없기 때문에 다이싱 도구부터 프로빙 머신까지 다양한 장비와 구성품에 맞게 패키징 설계 및 개발을 맞춤화해야 합니다. 이 모든 것이 안전뿐만 아니라 환경 보호도 보장합니다. 소모품 클린룸 포장 솔루션은 자재 사용을 효과적으로 최소화하고 공급망을 최적화하는 방식으로 설계되었기 때문에 좋은 예입니다. 운송되는 상품의 공간과 무게를 줄임으로써 운송 비용을 절감하고 CO2-eq 배출량을 줄입니다. 클린룸 규정을 준수하는 열성형 포장 솔루션도 좋은 예입니다. 표면이 매끄러워 PE 폼보다 세척이 쉬울 뿐만 아니라 특수 ESD 특성으로 정전기 방전을 차단하여 제품 결함 및 표면에 대한 입자 흡착을 줄여줍니다. 또한 열성형 트레이는 PE 폼에 비해 입자 흘림이 현저히 줄어듭니다. 열성형 포장은 100% 재활용 열성형 소재로 제작되는 경우가 많기 때문에 자원을 절약할 뿐만 아니라 생산 후 가스 배출량도 현저히 낮습니다.
반환 가능한 클린룸 승인 포장 솔루션은 순환 흐름 전반의 효율성과 가시성을 향상시킬 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향을 줄이는 데도 중요한 역할을 합니다. 이러한 솔루션은 폐쇄 루프 시스템으로 작동하므로 쉽게 수리하고 재사용할 수 있어 일회용 포장재와 관련된 자원 낭비를 최소화할 수 있습니다. 첨단 센서를 통합하여 충격, 온도, 습도 등 중요한 환경 데이터를 실시간으로 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 이러한 기능은 배송의 무결성을 보장하여 제품 품질을 유지하고 폐기물을 줄이는 동시에 공급망 내 지속 가능성을 촉진합니다.
반환 가능한 클린룸에서 클린룸까지 승인된 포장 솔루션은 효율성과 가시성을 높이고 환경에 미치는 영향을 크게 줄입니다.
글로벌 품질 보증
최고의 품질, 수율, 성능을 보장하기 위해서는 반도체 생산 공정 전반에 걸쳐 청결을 유지하는 것이 무엇보다 중요합니다. 이 복잡한 작업에는 세부 사항에 대한 세심한 주의, 엄격한 프로토콜 준수, 전체 공급망에 걸친 원활한 협업이 필요합니다. 반도체 제조는 전 세계에서 가장 복잡하고 전 세계적으로 상호 연결된 산업 공급망 중 하나입니다. 이는 클린룸에서 수행되는 작업의 품질이 지역에 관계없이 유지되어야 함을 의미합니다.
네팝은 클린룸 규격 포장 솔루션의 설계, 제조, 세척은 물론 고객 제품 세척 및 포장에 대한 광범위한 전문 지식을 제공합니다. 맞춤형 스틸 어셈블리 및 플라스틱 팔레트부터 플라이트 케이스, 클린룸 가방 및 시트에 이르기까지 반도체 산업의 다양한 요구사항을 충족합니다. 또한 반품 가능한 모듈식 솔루션의 개발, 구현, 리퍼비시, 세척 및 관리에도 탁월합니다. 이러한 솔루션은 클린룸 간 안전한 제품 운송을 보장하며, 원활한 반도체 제조 공정을 촉진하는 글로벌 기업으로서의 DHL의 노력을 강조합니다.