Het transport van windenergie-installaties is een complex proces dat veel middelen vergt, maar met de juiste planning en technologie kunnen deze uitdagingen worden overwonnen.
Dat is het onderwerp van een onlangs gepubliceerd artikel door Wind Systems Magazine, een maandelijkse publicatie die in alle aspecten van de windenergie-industrie duikt, met gedetailleerde insights over dit onderwerp van Hannu Hyttinen, Regional Managing Director, Nefab US West. Op basis van zijn uitgebreide internationale ervaring draagt Hyttinen praktische kennis bij aan het stuk, waarin hij laat zien hoe de logistieke uitdagingen en risicofactoren die gepaard gaan met het transport van windenergieapparatuur kunnen worden overwonnen met een strategische aanpak die gebruik maakt van technologie en gegevens voor het beste resultaat.
Duik hieronder verder in Hyttinen's insights :
In een tijdperk dat wordt gekenmerkt door de dringende behoefte aan duurzame bronnen management en de vermindering van koolstofemissies, is windenergie naar voren gekomen als een vitale speler in het wereldwijde landschap van hernieuwbare energie. Nu regeringen wereldwijd steeds ambitieuzere klimaatdoelen stellen, is windenergie klaar om een cruciale rol te spelen in de overgang van fossiele brandstoffen naar duurzame energie. Met het doel om de wereldwijde capaciteit voor hernieuwbare energie te verdrievoudigen tegen 2030, zoals uiteengezet in de internationale klimaatbesprekingen tijdens COP28, maakt de windenergiesector een snelle groei door. In de Verenigde Staten wordt dit momentum verder ondersteund door wetgeving zoals de Inflation Reduction Act (IRA), die aanzienlijke belastingvoordelen en financiële prikkels biedt om investeringen in schone energietechnologieën te stimuleren.
Windenergie heeft bewezen een van de meest effectieve oplossingen te zijn om aan de groeiende wereldwijde vraag naar energie te voldoen. In 2023 was windenergie goed voor meer dan 8 procent van alle elektriciteit ter wereld, en dit cijfer zal de komende jaren naar verwachting aanzienlijk stijgen. Volgens de Global Wind Energy Council zal de wereldwijde windenergiecapaciteit tussen 2023 en 2027 naar verwachting toenemen met bijna 680 GW. Naarmate de schaal van windprojecten toeneemt, neemt ook het aantal en de omvang van de logistieke uitdagingen toe die gepaard gaan met het transport van de componenten die nodig zijn voor het opzetten van een windpark.
Wat zijn de logistieke uitdagingen bij het transport van windenergie-installaties?
- Grootte en gewicht van de apparatuur: De onderdelen van windturbines zijn enorm. Gondels - de behuizing voor de generator van de turbine - kunnen tot 300 ton wegen, terwijl de bladen vaak langer zijn dan 100 voet. Het vervoeren van deze enorme componenten vereist zeer gespecialiseerde apparatuur en routes. Voor één windturbine zijn soms wel acht vrachtwagenladingen nodig om van de productielocatie naar de installatielocatie te komen. Dit zorgt voor logistieke knelpunten, vooral in gebieden met een beperkte infrastructuur of moeilijk begaanbaar terrein.
- Afgelegen locaties: Het kiezen van een locatie voor een windmolenpark is een complex proces waarbij verschillende factoren moeten worden geëvalueerd. Hoge windsnelheden zijn essentieel, maar andere overwegingen, zoals het terrein, de topografie en de impact op het milieu, zijn net zo belangrijk. Aangezien windparken zich vaak in afgelegen gebieden met beperkte infrastructuur bevinden, moeten transportroutes zorgvuldig worden gepland zodat omvangrijke apparatuur probleemloos kan worden getransporteerd. Bovendien moet de bestaande interconnectiemogelijkheid van het elektriciteitsnet worden beoordeeld en eventueel worden verbeterd om het vermogen van het windmolenpark aan te kunnen.
- Ongunstige weersomstandigheden: Ongunstige weersomstandigheden zoals zware regenval, sneeuw of harde wind kunnen het transport van apparatuur aanzienlijk bemoeilijken. Deze omstandigheden maken wegen en toegangswegen moeilijker begaanbaar en verhogen het risico op ongelukken en schade aan de apparatuur. Vooral harde wind kan een gevaar vormen bij het transport van grote en gevoelige onderdelen zoals turbinebladen, die voorzichtig moeten worden gehanteerd en uitgebalanceerd.
- Vertragingen bij levering: Het coördineren van de levering van essentiële apparatuur is cruciaal om windmolenprojecten op schema te houden. De aankomst van de belangrijke componenten op de locatie moet allemaal gesynchroniseerd worden voor een tijdige installatie. Vertragingen kunnen de tijdlijnen van het project aanzienlijk beïnvloeden en de algehele bouwstroom verstoren.
- Transportschade: Gezien de omvang en het gewicht van windenergiecomponenten is transportschade een veelvoorkomend probleem dat moet worden aangepakt. Zware apparatuur zoals torendelen, die wel 150.000 pond kunnen wegen, zijn bijzonder kwetsbaar voor schade tijdens transport. Schade kan op verschillende manieren ontstaan. Door trillingen en onjuiste behandeling tijdens het transport kunnen onderdelen zoals bladen of gondels verkeerd uitgelijnd raken. Lagers en andere gevoelige onderdelen kunnen scheef komen te zitten, wat kan leiden tot mechanische problemen die niet direct zichtbaar zijn. Bovendien kan schade aan de kooi, zoals een gebarsten of verbogen behuizing, leiden tot aanzienlijke vertragingen, aangezien deze onderdelen vaak een speciale behandeling of reparatie vereisen voordat ze geïnstalleerd worden.
Kostenimplicaties en risico's van vertragingen
Windparken zijn dure investeringen: een enkele onshore windturbine kost tussen de $2 miljoen en $4 miljoen, afhankelijk van de grootte en capaciteit [1]. De financiële inzet is hoog, niet alleen vanwege de kosten van de turbines zelf, maar ook vanwege de aanzienlijke risico's die gepaard gaan met vertragingen in het project. Elke vertraging in de levering of installatie kan ook aanzienlijke financiële gevolgen hebben. Ontwikkelaars schatten dat vertragingen in windenergieprojecten kunnen leiden tot verliezen tot $200.000 per MW. Dit betekent dat voor een windpark van 100 MW één dag vertraging kan leiden tot verliezen van meer dan 20 miljoen dollar. Bovendien kunnen de totale verzonken kosten voor geannuleerde of vertraagde projecten oplopen tot $7,5 miljoen, wat een financiële last creëert die ontwikkelaars en exploitanten moeten vermijden [2].
Wat kan er worden gedaan om de logistieke efficiëntie te verbeteren?
Het lijdt geen twijfel dat het transporteren van windenergie-installaties een behoorlijke uitdaging kan zijn, en tegenslagen kunnen leiden tot aanzienlijke financiële verliezen. Als er zoveel op het spel staat, zijn effectieve planning en voortdurende controle niet alleen nuttig - ze zijn essentieel voor succes. Veel bedrijven gebruiken de kritieke pad methode (CPM) om hun projecten op schema te houden en kostbare vertragingen te voorkomen. Het coördineren van de levering van grote apparatuur en alle benodigde onderdelen is geen kleinigheid en vereist vaak een toegewijd team van ingenieurs en projectcoördinatoren. De complexiteit van het transport- en installatieproces vereist een nauwgezette logistieke planning en volledige zichtbaarheid tijdens het hele transportproces.
Het belang van een goede planning
Het vervoeren van windenergie-installaties vereist zorgvuldige planning in elke fase om succes te garanderen. Met geavanceerde planningstools kunnen bedrijven het hele transportproces modelleren, van de optimalisatie van de verpakking tot de volgorde van de taken. Optimalisatie van de verpakking wordt bijvoorbeeld vaak over het hoofd gezien, maar speelt een cruciale rol bij het beschermen van apparatuur tegen schokken, trillingen, vocht en andere omgevingsfactoren. Ondertussen zorgt taakvolgorde voor een soepeler installatieproces door ervoor te zorgen dat apparatuur in de juiste volgorde wordt verpakt en afgeleverd, afgestemd op de installatievolgorde. Deze zorgvuldige coördinatie helpt knelpunten tijdens de installatie te voorkomen en draagt bij aan een tijdige en efficiënte afronding van het project.
De "eerste keer goed"-benadering toepassen
De"First-Time-Right"-aanpak richt zich op het gebruik van gegevens en statistieken om fouten in transport en levering te minimaliseren. Door ervoor te zorgen dat alles in één keer goed gebeurt, helpt deze methode vertragingen en duur herwerk te voorkomen, wat leidt tot projectsucces. Door gebruik te maken van geavanceerde technologie en realtime gegevens kunnen bedrijven beter anticiperen op uitdagingen en zorgen voor een soepele coördinatie en efficiënte levering van de apparatuur op de installatielocatie.
Technologie en gegevens inzetten voor precisie en efficiëntie
Digitale modelleringshulpmiddelen, realtime volgsystemen en voorspellende analyses helpen de windenergielogistiek te optimaliseren en zorgen voor een efficiënt transport van turbineonderdelen van de productielocatie naar de installatielocatie.
Digitale modellering en planning: Geavanceerde planningssoftware kan verpakkingsconfiguraties simuleren, transportroutes optimaliseren en taken in een bepaalde volgorde uitvoeren, waardoor mogelijke knelpunten al in een vroeg stadium kunnen worden geïdentificeerd. Dankzij deze uitgebreide modellering van het hele traject kunnen logistieke teams ervoor zorgen dat met alle onderdelen rekening wordt gehouden en dat risico's worden beperkt voordat er problemen ontstaan.
Gegevensintegratie voor coördinatie: Door gegevens van verschillende contactpunten met elkaar te verbinden, kunnen bedrijven een beter gecoördineerd logistiek proces creëren, waardoor de kans op miscommunicatie of fouten die tot vertragingen kunnen leiden, aanzienlijk wordt verkleind. Voorspellende analyses en historische gegevens verbeteren deze aanpak nog verder, zodat bedrijven proactief kunnen anticiperen op logistieke uitdagingen en hun strategieën kunnen aanpassen. Dit zorgt ervoor dat componenten precies op het juiste moment en in optimale conditie op de installatielocaties aankomen.
Real-time monitoringtechnologieën: Real-time volgsystemen en IoT-apparaten bieden volledig inzicht in het transportproces. Met deze technologieën kunnen logistieke teams de beweging en conditie van de componenten continu monitoren. Ze kunnen snel potentiële problemen identificeren, zoals routeverstoringen, weersproblemen of schade aan de apparatuur. Sensoren kunnen trillingen, schokken of temperatuurveranderingen tijdens het transport detecteren en onmiddellijke waarschuwingen maken snelle corrigerende acties mogelijk, zoals het omleiden van zendingen of het repareren van onderdelen.
Uitdagingen bij de laatste mijl van levering: De laatste kilometers van de levering van windturbines vormen vaak de grootste uitdaging vanwege de afgelegen locaties van veel windparken en het ruige terrein. Installatie Management maakt gebruik van realtime gegevens en tools voor routeoptimalisatie, waardoor transportteams over de nodige informatie beschikken om enorme turbineonderdelen veilig en op tijd te leveren. Deze strategie verbetert niet alleen de leveringsnauwkeurigheid, maar vermindert ook de hoge uitvalpercentages die vaak optreden tijdens de eerste installatiepogingen. Daarnaast kan samenwerking met lokale autoriteiten en belanghebbenden de logistiek stroomlijnen en zorgen voor een vlottere toegang tot afgelegen locaties, waardoor de algehele operationele efficiëntie toeneemt.
Het gebruik van deze geavanceerde technologieën zorgt ervoor dat alle onderdelen worden geregistreerd en minimaliseert het risico op ontbrekende of onjuiste onderdelen. Dit sluit aan bij de First-Time-Right-methodologie, die de integriteit van gevoelige apparatuur tijdens het hele logistieke traject handhaaft.
Duurzaamheid en financiële winst door datagestuurde efficiëntie
Naast de financiële voordelen draagt het optimaliseren van de windenergielogistiek ook bij aan duurzaamheid voor het milieu. Het minimaliseren van transportschade en het optimaliseren van leveringsschema's kan de koolstofvoetafdruk verminderen die gepaard gaat met het transport van windturbinecomponenten. Op zijn beurt leiden minder vervangende onderdelen, minder herbewerkingen en een efficiëntere levering tot lagere emissies, wat in lijn is met de wereldwijde duurzaamheidsdoelstellingen.
Bovendien ondersteunt de overstap naar geoptimaliseerde verpakkingsmaterialen die gemakkelijk recycleerbare zijn binnen lokale afvalstromen de milieudoelstellingen. Door de integratie van technologie en gegevens in logistieke processen maximaliseert de First-Time-Right aanpak de efficiëntie en bevordert milieuvriendelijke praktijken, wat bijdraagt aan de wereldwijde verschuiving naar een lagere koolstofuitstoot.
De weg naar efficiënt windenergietransport
Nu de wereld ambitieuze doelstellingen voor hernieuwbare energie nastreeft, moet de windenergiesector de logistieke uitdagingen het hoofd bieden. Het transport van windenergieapparatuur is een complex proces dat veel middelen vergt, maar met de juiste planning en technologie kunnen deze uitdagingen worden overwonnen.
De First-Time-Right aanpak, ondersteund door geavanceerde planning, real-time monitoring en efficiënte last-mile optimalisatie, zorgt ervoor dat windenergieprojecten op tijd en binnen budget worden afgerond. Door deze aanpak kunnen ontwikkelaars van windenergie de kosten verlagen, de tijdlijnen van projecten verbeteren en bijdragen aan een schonere, duurzamere toekomst. In de race om de wereldwijde doelstellingen voor hernieuwbare energie te halen, is het garanderen van efficiënt en tijdig transport van windenergieapparatuur niet alleen een logistieke uitdaging - het is een noodzaak.
Lees het artikel op Wind Systems Magazine: Logistiek voor windenergieapparatuur innoveren met geavanceerde technologie en gegevens insights | Wind Systems Magazine
We besparen grondstoffen op supply chains, voor een betere toekomst.
Meer weten?
IN CONTACT KOMEN
Neem contact met ons opvoor meer informatie over onze duurzame oplossingen voor supply chains .
MEER WETEN
Verpakkingsoplossingen voor de energie-industrie
Krijg gespecialiseerde bescherming voor uw kritieke apparatuur
GreenCalc
Nefab's eigen gecertificeerde calculator meet en kwantificeert financiële en milieubesparingen in onze oplossingen.
Wereldwijd engineeringnetwerk
250 engineeringexperts op meer dan 30 locaties