AI-revolusjonen er i full gang. Det er ikke rart at store datadrevne selskaper bevilger rekordstore summer til utvikling av ny teknologi for å holde tritt med den eksponentielle veksten i generativ AI. Kostnadspresset tvinger mange selskaper til å se nærmere på utgiftene for å skape ytterligere vekst. Den økende trenden med å prioritere effektivitet frigjør ressurser som kan brukes til å fremme innovasjon. Det har aldri vært viktigere enn nå å optimalisere ressursene og allokere dem effektivt.
Mange ledere som fremmer innovasjon, er drevet av en følelse av at det haster. I bransjer som er i rask utvikling, konkurrerer virksomheter basert på deres evne til å fornemme og reagere på endringer raskere enn andre1. De nyeste undersøkelsene bekrefter at selv om det kommer til å bli bygget rundt 120-130 nye hyperscale-datasentre hvert år, vil den viktigste drivkraften bak kapasitetsveksten være den større skalaen til disse nyetablerte sentrene, noe som i stor grad skyldes utviklingen av generativ AI-teknologi2. Det er imidlertid ikke enkelt å optimalisere ressursene, skape driftseffektivitet og sørge for at selskapet er klart til å absorbere mer innovasjon. Ledere i forsyningskjeden er under stadig større press for å sørge for robust, kostnadseffektiv og sikker transport av datasenterutstyr for å utvide bedriftenes innovasjonskapasitet. Med den nåværende økonomiske usikkerheten må de finne ut hvordan de kan fremskynde prosessen, opprettholde konkurransefortrinn og sikre produktbeskyttelse uten at det går på bekostning av bedriften.
De store teknologiselskapene investerer i datasentre og servere for å kunne konkurrere i kappløpet om avansert generativ AI-teknologi. Kilde: Financial Times Financial Times
Optimalisert emballasje øker bunnlinjen
Value engineering fremmer utskifting av materialer og metoder med kostnadseffektive alternativer uten at det går på bekostning av funksjonalitet3. Denne tilnærmingen integrerer tekniske prinsipper i emballasjedesign, noe som sikrer optimale løsninger. Optimalisert emballasje beskytter ikke bare produktene under transport, lagring og håndtering, men gjør dem også lettere å bruke og kassere. Bruk av utilstrekkelig emballasjemateriale øker risikoen for skader og kompliserer håndteringen. Det er ikke nok å legge til materiale for å forbedre emballasjen; ofte sløser man med ressurser, øker vekten på lasten og dermed også transportkostnadene. Optimalisering av emballasjen minimerer kostnader, vekt og plass, samtidig som den sikrer tilstrekkelig produktbeskyttelse.
Den gode nyheten er at kostnadsbesparelser og optimalisering av transport kan gå hånd i hånd med reduksjon av avfall og CO2-utslipp. En grundig livssyklusanalyse hjelper deg med å sammenligne pris og miljøpåvirkning fra den eksisterende emballasjen med den nye, optimaliserte løsningen. Et godt eksempel er GreenCalc, et verktøy som identifiserer forbedringsområder i dagens løsninger ved å kvantifisere en lang rekke klimapåvirkende parametere. Resultatet er detaljerte og datadrevne anbefalinger om totalkostnad og miljøpåvirkning.
Optimalisering av emballasjeløsninger reduserer kostnadene, opprettholder produktsikkerheten og minimerer miljøavtrykket.
Emballasjetesting sikrer produktbeskyttelse
I dagens hektiske marked er hastighet avgjørende. Dette gjelder spesielt for selskaper som ønsker å ligge i forkant av innovasjonen. Å bygge kapasitet til å forberede seg på vekst er en prioritet for mange ledere i datadrevne bransjer som nettsky-, bank- og telekombransjen. Mange av lederne investerer tungt i nye datasentre fylt med toppmoderne IT-utstyr, som er dyrt og svært følsomt. Det er avgjørende å sørge for at utstyret er godt polstret og at emballasjen gir den nødvendige beskyttelsen.
Det kan være svært verdifullt å samarbeide med ISTA-sertifiserte laboratorier. Ved å utsette emballasjen for strenge testprosedyrer som falltesting, vibrasjonstesting og kompresjonstesting, kan man avdekke potensielle svakheter og gjøre nødvendige forbedringer.Dessuten bidrar testingen til å sikre at emballasjeløsningen er i samsvar med alle relevante standarder og forskrifter, og at den ikke påvirker det transporterte utstyret på en negativ måte. Resultatet er at testingen reduserer kostnadene forbundet med produktskader, forsinket levering eller utskiftninger, noe som til syvende og sist forbedrer bunnlinjen.
Med et kraftfullt knutepunkt med mer enn 250 ingeniører og 6 ISTA-sertifiserte laboratorier kan Nefab støtte selskaper over hele verden.
Åpenhet i leverandørkjeden øker effektiviteten i driften
Økt transparens i forsyningskjeden og optimalisering av lager- og ressursstyring bidrar til å redusere eskalerende kostnader og maksimere effektiviteten. I moderne, tilkoblede emballasjeløsninger med avanserte sporingsmuligheter har hver eiendel en sensor som er knyttet til et relevant datapunkt. Disse dataene aggregeres og rapporteres i sanntid. Bedriftene kan motta varsler når bestemte hendelser inntreffer, for eksempel støt, manipulering av emballasjen eller forsinkede leveranser. Sensorene måler dessuten temperaturen og luftfuktigheten i miljøet rundt et produkt. Dataene kan også brukes til å vurdere ruter, leveringsytelse, håndtering, utnyttelse og ledetider. Med denne informasjonen kan bedriftene forbedre prosessene, øke effektiviteten og senke kostnadene knyttet til logistikkflyten.
Teknologien utvikler seg i et tempo uten sidestykke, og det kan være utfordrende å sikre kompatibilitet mellom ulike systemer. Derfor har Nefab utviklet et system som gir full interoperabilitet på tvers av ulike systemer. I dag samarbeider nettverket med over 70 forskjellige plug-and-play-enheter på tvers av ulike teknologier, og overvåker daglig over 80 millioner hendelser fra over 100 land over hele verden. Dette betyr at nye, billigere enheter, uavhengig av underliggende teknologi (QR, RFID, tilkoblede gatewayer, GPS, Bluetooth osv.), kan legges til den eksisterende enhetsflåten uten å bytte ut det nåværende utstyret og infrastrukturen. Nefab anslår at hybridteknologiløsninger bidrar til å spare opptil 95 % av de totale enhetskostnadene.
Tilkoblet emballasje forbedrer beslutningsprosessen, fremskynder prosesser og forbedrer lagerstyringen, noe som resulterer i kostnadsbesparelser.
Begynn å spare ressurser i dag
Bærekraft, verditeknikk og innovasjon er byggesteinene som driver driftseffektivitetsprogrammer. Hos Nefab, en global leder med lokal rekkevidde, utnytter vi vår emballasjeingeniørkompetanse til å skape innovative, kundetilpassede emballasjeløsninger. Vårt nettverk av ISTA-sertifiserte laboratorier sikrer førsteklasses kvalitet og pålitelighet. Bærekraft er en del av selskapets DNA, og alle løsninger vi lager, er miljøvennlige i seg selv. Ta kontakt for å høre hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere emballasjen din og spare ressurser i forsyningskjeden.