Men å installere tungt maskineri i avsidesliggende, utfordrende miljøer er ingen enkel oppgave. Enten det er et sted i nedre Arktis eller på en isolert øy, kan forsinkelser på grunn av manglende eller skadede komponenter stoppe driften og øke kostnadene. I følge en nylig McKinsey-analyse påvirker kostnads- og planleggingsutfordringene 83 % av store gruve- og metallprosjekter, med gjennomsnittlige budsjettoverskridelser som overstiger 40 % og forsinkelser som strekker tidslinjene med opptil 30 %. For megaprosjekter over 1 milliard dollar er virkningen enda større – kostnadene går 79 % over budsjettet og forsinkelser er gjennomsnittlig 52 % utover de opprinnelige estimatene 1 .
Installasjonsstyring spiller en avgjørende rolle for å forbedre effektiviteten under komplekse oppsett av gruveutstyr. Gjennom bedre sporing, koordinering i sanntid og digitalt overvåking bidrar det til å redusere forsinkelser, minimere nedetid og sikre rettidig levering av kritiske komponenter – til slutt støtter mer pålitelige, kostnadseffektive operasjoner. Les videre for å se hvordan disse verktøyene fungerer i praksis for å overvinne logistiske utfordringer og holde gruveprosjekter på rett spor.
Kilde: The capex crystal ball: Beating the odds in mining project leverer (McKinsey&Compan y ,2024 )
Omfattende planlegging for installasjon av gruveutstyr
Installasjoner av gruveutstyr involverer koordinering av flere store komponenter - motorer, hydrauliske systemer, kontrollpaneler og strukturelle sammenstillinger. Når deler mangler, er skadet eller levert i feil rekkefølge, kan det føre til kostbare forsinkelser, spesielt på avsidesliggende steder. Tenk deg nå at en gruvedrift mottar en flåte med lastebiler, men kritiske hydraulikkslanger kommer for sent på grunn av dårlig koordinering av forsendelsen. Hele installasjonen stopper opp.
Installasjonsadministrasjon lar produsenter planlegge, spore og sekvensere forsendelser på en koordinert måte, noe som bidrar til å sikre at alle komponentene kommer sammen og i riktig rekkefølge for montering. Dette reduserer igjen risikoen for nedetid under installasjonen, spesielt i komplekse eller eksterne prosjektmiljøer.
Sanntidssporing for reservedeler og tunge maskiner
Utstyret reiser ofte på tvers av flere transportmåter (sjø, jernbane og vei) før det når avsidesliggende steder. Håndteringsfeil, eksponering for fuktighet eller overdreven vibrasjon kan føre til skadede komponenter ved ankomst. Dette gjelder spesielt for langdistanse sjøfrakt.
Sanntidssporing og sjokkdeteksjonssensorer hjelper til med å overvåke håndteringskvaliteten gjennom hele reisen, noe som muliggjør tidlig identifisering av potensiell skade. Dette muliggjør rettidige inngrep – som inspeksjon eller ompakking ved mellomstopp – reduserer risikoen for utstyrssvikt på stedet og minimerer kostbare forsinkelser forårsaket av uventede reparasjoner.
Raskere installasjon med optimalisert logistikk
Minimering av installasjonstiden på stedet er en stor utfordring i gruvedrift, der forsinkelser kan forstyrre produksjonen og øke arbeidskostnadene – spesielt når spesialiserte teknikere er involvert. Ifølge Costmine Intelligence står arbeidskraft for rundt 43 % av driftsutgiftene ved overflategruver, mens oljebaserte produkter står for i underkant av halvparten 2 . Selv små tilbakeslag kan fort bli dyrt.
Ta for eksempel et gruveselskap som bestiller et nytt transportørsystem som trenger presis justering. På grunn av dårlig koordinering mangler kritiske fester i leveransen. Som et resultat blir hele prosjektet sittende fast på bakken og venter på at deler skal ankomme og tidsplaner skal omstokkes.
Å holde tidsplanen ved å justere leveranser med arbeidsstyrkens tilgjengelighet frigjør verdifull tid og ressurser – som begge kan omdirigeres til andre kritiske oppgaver. I en bransje som beveger seg mot Net Zero, hvor kapitalkrevende overganger er i gang, kan det å unngå installasjonsforsinkelser hjelpe omdirigere midler til bærekraftsmål.
Å holde tidsplanen ved å justere leveranser med arbeidsstyrkens tilgjengelighet frigjør verdifull tid og ressurser – som begge kan omdirigeres til andre kritiske oppgaver.
"Førstegangsrett"-installasjoner
Nefab anslår at 20–40 % av utstyrsinstallasjonene mislykkes ved første forsøk på grunn av manglende, feil eller skadede komponenter 3 . Disse tilbakeslagene krever ofte ekstra transport, teknikertid og omplanlegging – øker kostnadene og forsinker produksjonen. En bedre tilnærming er "førstegangsrett": å sikre at alle komponentene er verifisert og komplette før de forlater fabrikken.
Tenk deg for eksempel en ny underjordisk laster som ankommer en gruve – bare for at installasjonen skal stoppe på grunn av en feil elektrisk modul. Med riktig installasjonsadministrasjon kan slike feil fanges opp tidlig gjennom digital verifisering, noe som reduserer risikoen for kostbare feil. Resultatet? En jevnere, raskere installasjonsprosess som støtter driftssikkerhet fra dag én.
Integrasjon med gruvespesifikke digitale tjenester
Installasjonsadministrasjonsplattformer kan kobles til andre digitale forsyningskjedeverktøy for å støtte et bredere spekter av behov i gruvedrift:
- Returbar emballasjesporing bidrar til å sikre at gjenbrukbare kasser returneres, og støtter både kostnadseffektivitet og bærekraftsmål.
- Overvåking av høye verdier gir overvåking av dyrt utstyr som bor, knusere og lastebilkomponenter, noe som reduserer risikoen for tap eller tyveri under transport.
- Supply Chain Visibility gir gruveteam sanntidsoppdateringer om hvor kritiske deler er og når de kommer.
Konkurransefordelen for OEM-er for gruvedrift
Strømlinjeformede installasjonsprosesser er kritiske i gruveindustrien, der forsinkelser kan føre til betydelige inntektstap og ringvirkninger på tvers av hele virksomheten. Ved å ta i bruk Nefabs installasjonsadministrasjonsløsning kan produsenter av gruveutstyr redusere installasjonsforsinkelser og kostnader, forbedre logistikkeffektiviteten og få sanntidssynlighet som bidrar til å forhindre skaderelatert nedetid. Viktigst av alt, å sikre førstegangsriktige installasjoner minimerer etterarbeid, holder produksjonen i rute og frigjør ressurser som kan reinvesteres i bærekraftarbeid som å nå Net Zero-målene. I en kapitalintensiv, globalt konkurransedyktig industri er det ikke bare en fordel – det er en nødvendighet.
Vi sparer ressurser i forsyningskjedene for en bedre morgendag.
Vil du vite mer?
TA KONTAKT
Ta kontakt med oss for å lære mer om våre smarte og bærekraftige løsninger.
LÆR MER
Løsninger for gruve- og anleggsindustrien
Bærekraftig beskyttelse for utstyret ditt
GreenCalc
Nefabs egen sertifiserte kalkulator måler og kvantifiserer økonomiske og miljømessige besparelser i våre løsninger
Globalt nettverk av ingeniører
250 tekniske eksperter på mer enn 30 steder