I ett prosjekt ble 210 600 lbs med plastbrett resirkulert, med 30-40 % av det resirkulerte materialet som ble innlemmet i råstoffet for produksjon, noe som reduserte CO2-utslippene med 175 tonn og sparte over 400 000 dollar. I tillegg, ved å gjenbruke plastpaller og lokk, sparte OEM 80 000 dollar. I et annet prosjekt la Nefab til rette for utvinningen av 2,1 millioner pund polypropylenharpiks, som ble reintegrert i den innenlandske råstoffrørledningen, eliminerte 123 000 transportmil og reduserte CO2-utslippene betydelig med 1 006 tonn. Begge prosjektene resulterte i nesten 50 % kostnadsbesparelser, og viser de økonomiske og miljømessige fordelene ved sirkulær praksis.
Konteksten
Sirkularitet: En voksende trend i bilindustrien
Ettersom bilproduksjonen øker globalt, har sirkularitet blitt et sentralt fokus for OEM-er, drevet av økende etterspørsel og miljøpåvirkningen av økende plastproduksjon. Skiftet mot bærekraft er ikke lenger valgfritt, men et presserende behov, ettersom selskaper prioriterer å minimere sitt miljøavtrykk og redusere avfall. Sirkulær praksis, som å designe emballasje for resirkulerbarhet, får fart ettersom OEM-er søker å optimalisere emballasje for gjenbruk og resirkulering.
En sammensatt årlig vekst på 8,1 % viser de solide langsiktige vekstmulighetene som finnes innenfor plastsirkularitetsøkosystemet.
Lovgivningspress og emballasjeleverandørers rolle
Regjeringer over hele verden fremskynder politikk rettet mot å redusere plastavfall og oppmuntre til sirkulær praksis. USA tar igjen globale reguleringer ved å innføre infrastrukturinvesteringer og tilskudd for å støtte resirkuleringsinitiativer. Retningslinjer for utvidet produsentansvar (EPR) vinner gjennomslag, og krever at produsenter sikrer at produktene og emballasjen deres er resirkulerbare ved slutten av levetiden. OEM-er må innrette seg etter disse standardene for å unngå straffer og oppfylle bærekraftsmålene. Emballasjeleverandører er avgjørende for å støtte OEM-er ved å tilby sirkulære løsninger som ikke bare gir resirkulerte materialer, men også sikrer at emballasje kan gjenbrukes eller resirkuleres effektivt.
Økonomiske og miljømessige fordeler ved sirkularitet
Cirkularitetsinitiativer gir klare økonomiske fordeler for OEM-er i bilindustrien. Ved å designe emballasjeløsninger for gjenbruk og resirkulering, kan OEM-er redusere avhengigheten av nye materialer, noe som fører til betydelige kostnadsbesparelser. Resirkulerte materialer i produksjon reduserer ikke bare råvarekostnadene, men bidrar også til å unngå deponeringskostnader forbundet med emballasjeavfall. Videre reduserer resirkulering av emballasje tilbake til produksjonsråstoffrørledningen betydelig CO2-utslipp, noe som bidrar til global bærekraftinnsats og hjelper OEM-er med å nå sine netto-nullmål.
Ved å utnytte verktøy som Nefabs livssyklusanalyse GreenCalc , kan leverandører hjelpe bilselskaper med å spore CO2-besparelser og sikre at deres emballasjeløsninger er i tråd med både miljømål og regulatoriske krav. Denne helhetlige tilnærmingen gjør det mulig for OEM-er å redusere kostnadene, øke gjenvinningsgraden og opprettholde overholdelse av lover under utvikling, noe som gir både miljømessige og økonomiske fordeler.
GreenCalc : Nefabs omfattende løsning for miljøpåvirkning fra design til slutten av livet
Situasjonen
Bærekraft i bilindustrien: En helhetlig tilnærming
Automotive OEM-er er i økende grad klar over behovet for en omfattende bærekraftsstrategi som spenner over hele forsyningskjeden, med sterk vekt på datainnsamling. Bedrifter setter ikke bare mål, men er også fokusert på å utvikle gjenopprettingsplaner for materialer. Utfordringen ligger i å skape effektive gjenvinningssystemer i stedet for å evaluere materialers iboende miljøpåvirkning. Ettersom OEM-er utforsker alternativer, skifter fokuset mot å ta informerte beslutninger basert på detaljert karbonfotavtrykkanalyse. Denne helhetlige tilnærmingen gjør det mulig for bedrifter å vurdere den fulle miljøpåvirkningen av materialer, fra produksjon til løsninger for sluttbrukere, for å sikre at de velger de mest bærekraftige alternativene.
Kvalitetskontroller utføres regelmessig for å sikre at strukturell og dimensjonell integritet opprettholdes ved bruk av resirkulert innhold.
For å støtte våre kunders sirkularitetsinnsats, tilbyr vi ikke bare innovative designkonsepter, men bistår også med håndtering av gjenbrukbar emballasje når det er mulig.
Målet
Nefabs forpliktelse til bærekraftige emballasjeløsninger
Nefab legger stor vekt på å utvikle innovative, bærekraftige emballasjeløsninger som optimerer forsyningskjeder. Gjennom årene har selskapet vokst sitt globale team av emballasjeingeniører, ikke bare i størrelse, men også i ekspertise. Gjennom kontinuerlige fremskritt innen teknologi og en samarbeidstilnærming med ledende OEM-er, streber Nefab etter å designe produkter som sparer miljømessige og økonomiske ressurser, samtidig som de er i tråd med de utviklende bærekraftsmålene til bilindustrien.
Bygge langsiktige, virkningsfulle partnerskap med OEM-er for biler
Nefab har vært en pålitelig partner for ledende OEM-er i bilindustrien i flere tiår, og støttet dem globalt med ende-til-ende-løsninger som spenner over forsyningskjeder, logistikk og resirkuleringsnettverk. Nefab vokser sammen med partnerne sine, og hjelper dem med å navigere i skiftende standarder og forskrifter samtidig som de oppnår økonomiske og miljømessige mål. Ved å tilby rådgivning og utdanning sikrer Nefab at kundene holder seg i forkant av bærekraftig utvikling. Selskapet legger vekt på god forvaltning, prioriterer miljøpåvirkning fremfor kortsiktig fortjeneste, og er forpliktet til å hjelpe OEM-er med å ta informerte beslutninger som gagner både deres bunnlinje og planeten.
Styrket av flere tiår med ekspertise og en sirkulær tankegang: Våre salgs- og designteam leder an innen emballasjeinnovasjon
Løsningen
Prosjekt 1: Resirkulering og redesign av emballasje for en ledende OEM OEM
Kunden møtte et problem med plastbrettene deres som ble brukt til å transportere battericeller på grunn av en ingeniørdesignendring. De originale skuffene ble foreldet fordi de ikke kunne romme den nye battericelleformen.
Et redesign av emballasjen ble gjennomført, hvor de originale skuffene ble erstattet med en ny løsning. Nøkkelinnovasjonen var plastpallbunnen og -lokket, designet med et standard fotavtrykk for langsiktig gjenbruk på tvers av forskjellige bruksområder. Disse gjenbrukbare komponentene ble gjenbrukt i fremtidige flåter og gjenbrukt til annen bruk.
Brettene, som en gang ble ansett som foreldet, ble malt av en gjenvinner og materialet ble gjeninnarbeidet i fremtidige produkter. Denne tilnærmingen minimerte avfall og støttet bærekraftsmålene.
Kunden dekket fraktkostnader. Gjennom denne prosessen ble over 210 600 lbs plastmateriale resirkulert, noe som resulterte i betydelige CO2-reduksjoner og besparelser.
Prosjektet reduserte klimagassutslippene med 175 tonn, sparte 6883 fat petroleum og ledet bort 3029 kubikkmeter avfall fra søppelfyllinger. Kostnadsbesparelsene ved å bruke resirkulerte materialer beløp seg til over $320 000.
Standard grunnstørrelse på paller og lokk sørget for gjenbruk på tvers av flere flåter, og sparte over $80 000 ved å gjenbruke emballasjekomponentene i stedet for å kjøpe nye. Dette forsterket verdien av "Designing for Recyclability" og viktigheten av sirkulære praksiser i bilindustrien.
Utnytte visjonssystemteknologi for å garantere eksepsjonell kvalitet og konsistens, uansett designkompleksitet
Den sanne styrken til sirkularitet og mekanisk resirkulert plast er deres evne til å bli omformet til nye produkter, gjentatte ganger, med uendelig potensial.
Prosjekt 2: Overgang fra forbrenning til resirkulering for en ledende OEM OEM
Kunden hadde brukt forbruksemballasje som ble brent etter bruk, en praksis som reiste miljøhensyn. Emballasjen, hovedsakelig laget av polypropylen (PP) og korrugert materiale, kom fra Asia og hadde ingen levedyktig resirkuleringsløsning, så den ble sendt til forbrenning for energigjenvinning.
Avfall-til-energi-forbrenning er ikke bare kostbart, men bør betraktes som en siste utvei, først etter at alle andre levedyktige alternativer for ekte resirkulering har blitt utforsket.
En ny resirkuleringsstrategi ble implementert ved å identifisere en lokal gjenvinner, noe som reduserte transportavstander og tilhørende kostnader betydelig. Denne endringen ga en klar vei for mekanisk resirkulering, og erstattet forbrenning med en mer bærekraftig løsning.
Ved å velge en gjenvinner som ligger bare tre timer unna, sparte kunden 123 000 transportmil, noe som førte til en stor reduksjon i CO2-utslipp. Fraktkostnadene ble redusert fra $1250 til $500 per lastebil, og miljøpåvirkningsgebyret for avfall-til-energi ble eliminert.
Over 42 000 lbs polypropylen ble gjenvunnet hver uke, reintegrert i den innenlandske råstoffrørledningen. Dette oppfylte ikke bare resirkuleringsmålene, men skapte også en materialforsyning etter forbruk for andre produsenter.
Overgangen fra avfall-til-energi til full resirkulering forvandlet miljøpåvirkningen fra et av de verste resultatene (forbrenning) til et av de beste (resirkulering), og markerte en nøkkelprestasjon for kunden.
Redesignet av emballasjen beveget seg også mot en mono-materiale, fullstendig resirkulerbar løsning med stiv plast, noe som ytterligere reduserte miljøfotavtrykket. Dette nye konseptet eliminerer behovet for en ompakkingsprosess, reduserer arbeids- og lagerkostnader. Skiftet til mekanisk resirkulering representerer en gevinst for både bærekraft og kostnadseffektivitet, og sikrer at emballasjekomponentene blir fullstendig gjenvunnet og resirkulert.
Opprette resirkulerte råvarer av høy kvalitet for å forenkle reintegrering og maksimere verdien i hjemmerørledningen
Fremtiden for ansvarlig resirkulering og utgått emballasje
Hos Nefab og PolyFlex – en del av Nefab Group, leder vi an innen ansvarlig resirkulering og end-of-life (EOL) løsninger, og sikrer en vugge-til-vugge-tilnærming som holder materialer i bruk, i stedet for avfall. Vi er forpliktet til å hjelpe bedrifter med å maksimere de økonomiske og miljømessige fordelene ved bærekraftig praksis, fra opprettelse til resirkulering.
Ettersom etterspørselen etter EOL-støtte øker, øker bedrifter som investerer i disse løsningene effektivitet, reduserer kostnader og bygger tillit. Ledende bil-OEM-er er allerede foran kurven, mens andre risikerer å falle bak.
Partnerskap med Nefab og PoyFlex – En del av Nefab Group sikrer at emballasjeflåter fortsetter å gi verdi, selv på slutten av livssyklusen, og optimerer både økonomiske besparelser og miljøpåvirkning. Skiftet til ansvarlig resirkulering er ikke lenger valgfritt – det er et kritisk skritt for bedrifter å holde seg konkurransedyktige og bærekraftige i det lange løp. La oss hjelpe deg å lede an innen bærekraft.
Vi mener å omfavne konseptet "design for resirkulerbarhet" ikke bare er et alternativ, men et ansvar overfor kundene våre og miljøet
Richard Demko, direktør for bærekraft, PolyFlex – en del av Nefab Group “Disse prosjektene er et godt eksempel på hvordan bærekraft kan gi både miljømessige og økonomiske fordeler. Ved å utnytte verktøy som GreenCalc for å spore fremgangen vår var vi i stand til å maksimere resirkulering og gjenbruk av materialer, og gjøre det som en gang ble ansett som avfall til verdifulle ressurser. Vårt fokus på å redesigne emballasje for resirkulerbarhet og gjenbrukbarhet støttet ikke bare våre kunders bærekraftsmål, men skapte også langsiktige besparelser. Det er en kraftig påminnelse om at med riktig strategi kan resirkulering og gjenbruk transformere utfordringer til muligheter for både våre kunder og miljøet.»