Rewolucja AI idzie pełną parą. Nic dziwnego, że największe korporacje oparte na danych przeznaczają rekordowe fundusze na rozwój nowych technologii, starając się dotrzymać kroku wykładniczemu wzrostowi generatywnej sztucznej inteligencji. Presja kosztowa zmusza wiele firm do analizowania wydatków w celu napędzania dalszego wzrostu. Rosnący trend priorytetowego traktowania wydajności uwalnia zasoby firm, przekierowując je na wspieranie innowacji. Optymalizacja zasobów i ich efektywna alokacja nigdy nie były tak istotne.
Wielu menedżerów dbających o innowacyjność kieruje się poczuciem pilności. W szybko rozwijających się branżach firmy konkurują w oparciu o swoją zdolność do wyczuwania zmian i reagowania na nie szybciej niż inni.1. Najnowsze badania potwierdzają, że chociaż rocznie będzie powstawać około 120-130 nowych hiperskalowych centrów danych, głównym motorem wzrostu przepustowości będzie większa skala tych nowo utworzonych centrów, przypisywana w znacznym stopniu postępowi technologii generatywnej sztucznej inteligencji.2. Jednak optymalizacja zasobów, tworzenie wydajności operacyjnej i zapewnienie gotowości firmy do przyjęcia większej liczby innowacji nie jest prostym zadaniem. Menedżerowie łańcucha dostaw znajdują się pod rosnącą presją, aby zapewnić odporny, opłacalny i bezpieczny transport sprzętu do centrów danych w celu zwiększenia zdolności firm do wprowadzania innowacji. Przy obecnej niepewności ekonomicznej zastanawiają się, jak przyspieszyć ten proces, utrzymać przewagę konkurencyjną i zapewnić ochronę produktu bez rozbijania banku.
Firmy Big Tech inwestują w centra danych i serwery, aby konkurować w wyścigu o zaawansowaną technologię generatywnej sztucznej inteligencji. Źródło: Financial Times
Zoptymalizowane opakowanie zwiększa zyski
Inżynieria wartości promuje zastępowanie materiałów i metod opłacalnymi alternatywami bez poświęcania funkcjonalności.3. Podejście to integruje zasady inżynierii z projektowaniem opakowań, zapewniając optymalne rozwiązania. Zoptymalizowane opakowanie nie tylko chroni produkty podczas transportu, przechowywania i obsługi, ale także zwiększa użyteczność i utylizację. Stosowanie nieodpowiednich materiałów opakowaniowych zwiększa ryzyko uszkodzeń i komplikuje obsługę. Samo dodanie materiału nie poprawia jakości opakowania; często marnuje zasoby, zwiększa wagę ładunku, a w konsekwencji zwiększa koszty transportu. Optymalizacja opakowania minimalizuje koszty, wagę i przestrzeń, zapewniając jednocześnie wystarczającą ochronę produktu.
Dobrą wiadomością jest to, że oszczędność kosztów i optymalizacja transportu mogą iść w parze z redukcją odpadów i emisji CO2. Dokładny proces analizy cyklu życia pomaga porównać cenę i wpływ na środowisko istniejącego opakowania z nowym zoptymalizowanym rozwiązaniem. Dobrym przykładem jest GreenCalc, narzędzie, które identyfikuje obszary wymagające poprawy w obecnie stosowanych rozwiązaniach poprzez kwantyfikację szerokiego zakresu wskaźników wpływających na klimat. W rezultacie zapewnia szczegółowe i oparte na danych zalecenia dotyczące całkowitych kosztów i wpływu na środowisko.
Optymalizacja rozwiązań opakowaniowych obniża koszty, utrzymuje bezpieczeństwo produktu i minimalizuje wpływ na środowisko.
Testowanie opakowań zapewnia ochronę produktu
Na dzisiejszym szybko zmieniającym się rynku szybkość ma kluczowe znaczenie. Dotyczy to szczególnie firm, które chcą pozostać w czołówce innowacji. Budowanie zdolności do przygotowania się na wzrost jest priorytetem dla wielu dyrektorów w branżach opartych na danych, takich jak chmura, bankowość czy telekomunikacja. Wielu z nich intensywnie inwestuje w nowe centra danych wypełnione najnowocześniejszym sprzętem IT, który jest drogi i bardzo wrażliwy. Zapewnienie odpowiedniej amortyzacji i zaprojektowanie zoptymalizowanego opakowania, które zapewni wymaganą ochronę, ma kluczowe znaczenie.
Współpraca z laboratoriami posiadającymi certyfikat ISTA może być niezwykle cenna. Poddawanie opakowań rygorystycznym procedurom testowym, takim jak testy upadku, testy wibracyjne i testy ściskania, pomaga zidentyfikować potencjalne słabe punkty, umożliwiając wprowadzenie niezbędnych ulepszeń.Co więcej, testowanie pomaga zapewnić, że rozwiązanie opakowaniowe jest zgodne ze wszystkimi odpowiednimi normami i przepisami oraz nie wchodzi w negatywne interakcje z transportowanym sprzętem. W rezultacie testowanie zmniejsza koszty związane z uszkodzeniami produktu, opóźnieniami w dostawie lub wymianą, ostatecznie poprawiając wyniki finansowe.
Dzięki potężnemu centrum ponad 250 inżynierów i 6 laboratoriom z certyfikatem ISTA, Nefab może wspierać firmy na całym świecie.
Przejrzystość łańcucha dostaw zwiększa wydajność operacyjną
Zwiększenie przejrzystości łańcucha dostaw oraz optymalizacja zarządzania zapasami i aktywami pomaga ograniczyć rosnące koszty i zmaksymalizować wydajność. W nowoczesnych, połączonych rozwiązaniach opakowaniowych z zaawansowanymi możliwościami śledzenia, każdy zasób ma czujnik powiązany z odpowiednim punktem danych. Dane te są następnie agregowane i raportowane w czasie rzeczywistym. Firmy mogą otrzymywać alerty, gdy wystąpią określone zdarzenia, w tym wstrząsy, manipulacje przy opakowaniach lub opóźnienia w dostawach. Ponadto czujniki mierzą temperaturę i wilgotność środowiska otaczającego produkt. Dane mogą być również wykorzystywane do oceny tras, wydajności dostaw, obsługi, wykorzystania i czasu realizacji. Wyposażone w te informacje firmy mogą usprawnić procesy, zwiększyć wydajność i obniżyć koszty swoich przepływów logistycznych.
Technologia rozwija się w bezprecedensowym tempie, a zapewnienie kompatybilności między różnymi systemami może być wyzwaniem. Dlatego Nefab stworzył system, który umożliwia pełną interoperacyjność między różnymi systemami. Obecnie sieć współpracuje z ponad 70 różnymi urządzeniami typu plug-and-play w różnych technologiach i monitoruje ponad 80 milionów zdarzeń dziennie z ponad 100 krajów na całym świecie. Oznacza to, że nowe, tańsze urządzenia, niezależnie od ich podstawowej technologii (QR, RFID, połączone bramki, GPS, Bluetooth itp.), mogą być dodawane do istniejącej floty urządzeń bez konieczności wymiany obecnego sprzętu i infrastruktury. Nefab szacuje, że hybrydowe rozwiązania technologiczne pomagają zaoszczędzić do 95% ogólnych kosztów urządzeń.
Połączone opakowania usprawniają podejmowanie decyzji, przyspieszają procesy i poprawiają zarządzanie zapasami, co przekłada się na oszczędność kosztów.
Zacznij oszczędzać zasoby już dziś
Zrównoważony rozwój, inżynieria wartości i innowacyjność to elementy napędzające programy wydajności operacyjnej. W Nefab, globalnym liderze o lokalnym zasięgu, wykorzystujemy nasze umiejętności w zakresie inżynierii opakowań do tworzenia innowacyjnych, niestandardowych rozwiązań opakowaniowych. Wykorzystanie naszej sieci laboratoriów z certyfikatem ISTA zapewnia najwyższą jakość i niezawodność. Dzięki zrównoważonemu rozwojowi zakorzenionemu w DNA naszej firmy, każde tworzone przez nas rozwiązanie jest z natury przyjazne dla środowiska. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak możemy pomóc Ci zoptymalizować opakowania i oszczędzać zasoby w łańcuchu dostaw.