W jednym z projektów recyklingowi poddano 210 600 funtów plastikowych tacek, przy czym 30-40% materiału pochodzącego z recyklingu wykorzystano jako surowiec do produkcji, zmniejszając emisję CO2 o 175 ton i oszczędzając ponad 400 000 USD. Dodatkowo, dzięki ponownemu wykorzystaniu plastikowych palet i pokryw, producent OEM zaoszczędził 80 000 USD. W innym projekcie Nefab ułatwił odzyskanie 2,1 miliona funtów żywicy polipropylenowej, która została ponownie włączona do krajowego rurociągu zasilającego, eliminując 123 000 mil transportu i znacznie zmniejszając emisję CO2 o 1 006 ton. Oba projekty przyniosły prawie 50% oszczędności kosztów, pokazując finansowe i środowiskowe korzyści płynące z praktyk obiegu zamkniętego.
Kontekst
Obieg zamknięty: Rosnący trend w przemyśle motoryzacyjnym
Wraz ze wzrostem produkcji motoryzacyjnej na całym świecie, obieg zamknięty stał się kluczowym celem dla producentów OEM, napędzanym rosnącym popytem i wpływem rosnącej produkcji tworzyw sztucznych na środowisko. Przejście na zrównoważony rozwój nie jest już opcjonalne, ale pilnie potrzebne, ponieważ firmy priorytetowo traktują minimalizację swojego śladu środowiskowego i redukcję odpadów. Praktyki związane z obiegiem zamkniętym, takie jak projektowanie opakowań pod kątem możliwości recyklingu, nabierają tempa, ponieważ producenci OEM dążą do optymalizacji opakowań pod kątem ponownego użycia i recyklingu.
Złożona roczna stopa wzrostu na poziomie 8,1% pokazuje solidne długoterminowe możliwości wzrostu, które istnieją w ekosystemie obiegu zamkniętego tworzyw sztucznych.
Presja legislacyjna i rola dostawców opakowań
Rządy na całym świecie przyspieszają politykę mającą na celu zmniejszenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych i zachęcanie do stosowania praktyk o obiegu zamkniętym. Stany Zjednoczone doganiają globalne regulacje, wprowadzając inwestycje w infrastrukturę i dotacje wspierające inicjatywy recyklingowe. Polityka rozszerzonej odpowiedzialności producenta (EPR) zyskuje na popularności, wymagając od producentów zapewnienia, że ich produkty i opakowania nadają się do recyklingu po zakończeniu ich eksploatacji. Producenci OEM muszą dostosować się do tych standardów, aby uniknąć kar i osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dostawcy opakowań odgrywają kluczową rolę we wspieraniu producentów OEM, oferując rozwiązania o obiegu zamkniętym, które nie tylko dostarczają materiały pochodzące z recyklingu, ale także zapewniają, że opakowania mogą być ponownie wykorzystane lub poddane recyklingowi.
Finansowe i środowiskowe korzyści z obiegu zamkniętego
Inicjatywy związane z obiegiem zamkniętym oferują wyraźne korzyści finansowe dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej. Projektując rozwiązania opakowaniowe do ponownego użycia i recyklingu, producenci OEM mogą zmniejszyć zależność od materiałów pierwotnych, co prowadzi do znacznych oszczędności kosztów. Materiały pochodzące z recyklingu w produkcji nie tylko zmniejszają koszty surowców, ale także pomagają uniknąć kosztów utylizacji związanych z odpadami opakowaniowymi. Co więcej, recykling opakowań z powrotem do łańcucha produkcyjnego znacznie zmniejsza emisję CO2, przyczyniając się do globalnych wysiłków na rzecz zrównoważonego rozwoju i pomagając producentom OEM w osiągnięciu celów zerowej emisji netto.
Wykorzystując narzędzia takie jak analiza cyklu życia GreenCalc firmy Nefab, dostawcy mogą pomóc firmom motoryzacyjnym śledzić oszczędności CO2 i zapewnić zgodność ich rozwiązań opakowaniowych zarówno z celami środowiskowymi, jak i wymogami regulacyjnymi. Takie holistyczne podejście umożliwia producentom OEM obniżenie kosztów, zwiększenie wskaźników recyklingu i utrzymanie zgodności ze zmieniającymi się przepisami, przynosząc zarówno korzyści środowiskowe, jak i finansowe.
GreenCalc: Kompleksowe rozwiązanie Nefab w zakresie wpływu na środowisko od projektu do końca okresu eksploatacji
Sytuacja
Zrównoważony rozwój w przemyśle motoryzacyjnym: Podejście holistyczne
Producenci OEM z branży motoryzacyjnej są coraz bardziej świadomi potrzeby kompleksowej strategii zrównoważonego rozwoju, która obejmuje cały łańcuch dostaw, z silnym naciskiem na gromadzenie danych. Firmy nie tylko wyznaczają cele, ale także koncentrują się na opracowywaniu planów odzysku materiałów. Wyzwanie polega na stworzeniu skutecznych systemów odzyskiwania, a nie na ocenie nieodłącznego wpływu materiałów na środowisko. W miarę jak producenci OEM badają alternatywy, uwaga przesuwa się w kierunku podejmowania świadomych decyzji w oparciu o szczegółową analizę śladu węglowego. To holistyczne podejście umożliwia firmom ocenę pełnego wpływu materiałów na środowisko, od produkcji po rozwiązania końcowe, zapewniając wybór najbardziej zrównoważonych opcji.
Kontrole jakości są przeprowadzane regularnie, aby zapewnić, że integralność strukturalna i wymiarowa są zachowane podczas korzystania z materiałów pochodzących z recyklingu.
Wspierając wysiłki naszych klientów w zakresie obiegu zamkniętego, nie tylko oferujemy innowacyjne koncepcje projektowe, ale także pomagamy w obsłudze opakowań wielokrotnego użytku, gdy tylko jest to możliwe.
Cel
Zaangażowanie Nefab w zrównoważone rozwiązania opakowaniowe
Nefab kładzie duży nacisk na opracowywanie innowacyjnych, zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych, które optymalizują łańcuchy dostaw. Z biegiem lat firma powiększyła swój globalny zespół inżynierów opakowań, nie tylko pod względem wielkości, ale także wiedzy specjalistycznej. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii i współpracy z wiodącymi producentami OEM, Nefab dąży do projektowania produktów, które oszczędzają zasoby środowiskowe i finansowe, jednocześnie dostosowując się do zmieniających się celów zrównoważonego rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.
Budowanie długoterminowych, wpływowych partnerstw z producentami OEM z branży motoryzacyjnej
Nefab od dziesięcioleci jest zaufanym partnerem wiodących producentów OEM z branży motoryzacyjnej, wspierając ich na całym świecie kompleksowymi rozwiązaniami obejmującymi łańcuchy dostaw, logistykę i sieci recyklingu. Nefab rozwija się wraz ze swoimi partnerami, pomagając im w poruszaniu się po zmieniających się standardach i przepisach, jednocześnie osiągając cele finansowe i środowiskowe. Oferując doradztwo i edukację, Nefab zapewnia, że klienci wyprzedzają konkurencję w zakresie zrównoważonego rozwoju. Firma kładzie nacisk na dobre zarządzanie, przedkładając wpływ na środowisko nad krótkoterminowe zyski i jest zaangażowana w pomaganie producentom OEM w podejmowaniu świadomych decyzji, które przynoszą korzyści zarówno ich wynikom finansowym, jak i planecie.
Dziesięciolecia doświadczenia i nastawienie na obieg zamknięty: Nasze zespoły ds. sprzedaży i projektowania są liderami w dziedzinie innowacji opakowaniowych.
Rozwiązanie
Projekt 1: Recykling i przeprojektowanie opakowań dla wiodącego producenta OEM z branży motoryzacyjnej
Klient stanął w obliczu problemu z plastikowymi tacami używanymi do transportu ogniw baterii z powodu zmiany projektu inżynieryjnego. Oryginalne tacki stały się przestarzałe, ponieważ nie mogły pomieścić nowego kształtu ogniw baterii.
Wdrożono przeprojektowanie opakowania, w którym oryginalne tacki zastąpiono nowym rozwiązaniem. Kluczową innowacją była plastikowa podstawa i pokrywa palety, zaprojektowana ze standardowym śladem dla długotrwałego ponownego użycia w różnych zastosowaniach. Te komponenty wielokrotnego użytku zostały ponownie wykorzystane w przyszłych flotach i do innych zastosowań.
Tacki, uznane za przestarzałe, zostały zmielone przez firmę zajmującą się recyklingiem, a materiał został ponownie włączony do przyszłych produktów. Takie podejście zminimalizowało ilość odpadów i wsparło cele zrównoważonego rozwoju.
Klient pokrył koszty dostawy. Dzięki temu procesowi recyklingowi poddano ponad 210 600 funtów tworzyw sztucznych, co doprowadziło do znacznej redukcji emisji CO2 i oszczędności.
Projekt z powodzeniem zmniejszył emisję gazów cieplarnianych o 175 ton, zaoszczędził 6 883 baryłek ropy naftowej i skierował 3029 jardów sześciennych odpadów z wysypisk. Oszczędności wynikające z zastosowania materiałów pochodzących z recyklingu wyniosły ponad 320 000 USD.
Standardowy rozmiar podstawowy palet i pokryw zapewnił ich ponowne wykorzystanie w wielu flotach, co pozwoliło zaoszczędzić ponad 80 000 USD dzięki zmianie przeznaczenia elementów opakowania zamiast zakupu nowych. Wzmocniło to wartość "projektowania z myślą o recyklingu" i znaczenie praktyk obiegu zamkniętego w przemyśle motoryzacyjnym.
Wykorzystanie technologii systemów wizyjnych gwarantuje wyjątkową jakość i spójność, niezależnie od złożoności projektu.
Prawdziwą siłą obiegu zamkniętego i tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu mechanicznego jest ich zdolność do wielokrotnego przekształcania w nowe produkty o nieskończonym potencjale.
Projekt 2: Przejście od spalania do recyklingu dla wiodącego producenta samochodów OEM
Klient korzystał z opakowań jednorazowych, które były spalane po użyciu, co budziło obawy o środowisko naturalne. Opakowania, wykonane głównie z polipropylenu (PP) i tektury falistej, pochodziły z Azji i nie miały realnego rozwiązania w zakresie recyklingu, więc były wysyłane do spalenia w celu odzyskania energii.
Spalanie odpadów w celu uzyskania energii jest nie tylko kosztowne, ale powinno być traktowane jako ostateczność, dopiero po zbadaniu wszystkich innych realnych opcji prawdziwego recyklingu.
Wdrożono nową strategię recyklingu, identyfikując lokalną firmę zajmującą się recyklingiem, znacznie zmniejszając odległości transportu i związane z tym koszty. Zmiana ta zapewniła jasną ścieżkę dla recyklingu mechanicznego, zastępując spalanie bardziej zrównoważonym rozwiązaniem.
Wybierając firmę recyklingową oddaloną o zaledwie trzy godziny drogi, klient zaoszczędził 123 000 mil transportowych, co doprowadziło do znacznej redukcji emisji CO2. Koszty transportu zostały zredukowane z 1250 USD do 500 USD za ładunek ciężarówki, a opłata środowiskowa za przetwarzanie odpadów w energię została wyeliminowana.
Każdego tygodnia odzyskiwano ponad 42 000 funtów polipropylenu, który był ponownie włączany do krajowego rurociągu surowcowego. Pozwoliło to nie tylko osiągnąć cele w zakresie recyklingu, ale także zapewnić dostawy materiałów pokonsumpcyjnych dla innych producentów.
Przejście od przetwarzania odpadów na energię do pełnego recyklingu zmieniło wpływ na środowisko z jednego z najgorszych wyników (spalanie) na jeden z najlepszych (recykling), co stanowi kluczowe osiągnięcie dla klienta.
Przeprojektowanie opakowania również poszło w kierunku jednomateriałowego, w pełni nadającego się do recyklingu rozwiązania wykorzystującego sztywne tworzywo sztuczne, co dodatkowo zmniejszyło wpływ na środowisko. Ta nowa koncepcja eliminuje potrzebę procesu przepakowywania, zmniejszając koszty pracy i magazynowania. Przejście na recykling mechaniczny oznacza wygraną zarówno dla zrównoważonego rozwoju, jak i efektywności kosztowej, zapewniając, że elementy opakowania są w pełni odzyskiwane i poddawane recyklingowi.
Tworzenie wysokiej jakości surowców pochodzących z recyklingu w celu uproszczenia reintegracji i zmaksymalizowania wartości krajowego rurociągu.
Przyszłość odpowiedzialnego recyklingu i opakowań wycofanych z eksploatacji
W Nefab i PolyFlex - części Nefab Group, jesteśmy liderem w zakresie odpowiedzialnego recyklingu i rozwiązań wycofanych z eksploatacji (EOL), zapewniając podejście "od kołyski do kołyski", które utrzymuje materiały w użyciu, a nie odpady. Jesteśmy zaangażowani w pomaganie firmom w maksymalizacji korzyści finansowych i środowiskowych wynikających ze zrównoważonych praktyk, od tworzenia po recykling.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wsparcie EOL, firmy inwestujące w te rozwiązania zwiększają wydajność, obniżają koszty i budują zaufanie. Wiodący producenci OEM z branży motoryzacyjnej już wyprzedzają konkurencję, podczas gdy inni ryzykują, że zostaną w tyle.
Współpraca z Nefab i PoyFlex - częścią Nefab Group zapewnia, że floty opakowań nadal zapewniają wartość, nawet pod koniec ich cyklu życia, optymalizując zarówno oszczędności finansowe, jak i wpływ na środowisko. Przejście na odpowiedzialny recykling nie jest już opcjonalne - to krytyczny krok dla firm, aby pozostać konkurencyjnymi i zrównoważonymi w dłuższej perspektywie. Pozwól nam pomóc Ci być liderem w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Wierzymy, że przyjęcie koncepcji "projektowania z myślą o recyklingu" nie jest tylko opcją, ale obowiązkiem wobec naszych klientów i środowiska.
Richard Demko, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju, PolyFlex - część Nefab Group "Projekty te są doskonałym przykładem tego, jak zrównoważony rozwój może przynieść korzyści zarówno środowiskowe, jak i finansowe. Wykorzystując narzędzia takie jak GreenCalc do śledzenia naszych postępów, byliśmy w stanie zmaksymalizować recykling i ponowne wykorzystanie materiałów, zamieniając to, co kiedyś uważano za odpady, w cenne zasoby. Nasze skupienie się na przeprojektowaniu opakowań pod kątem możliwości recyklingu i ponownego użycia nie tylko wsparło cele zrównoważonego rozwoju naszego klienta, ale także przyniosło długoterminowe oszczędności. To potężne przypomnienie, że przy odpowiedniej strategii recykling i ponowne wykorzystanie mogą przekształcić wyzwania w możliwości zarówno dla naszych klientów, jak i dla środowiska".