I takt med att e-mobility-industrin växer, driven av den ökande efterfrågan på elfordon, blir hållbarheten i leveranskedjan ett allt viktigare fokus. Den expanderande batterimarknaden, som är avgörande för denna tillväxt, står inför betydande utmaningar - inte bara när det gäller batteribyte utan även när det gäller att hantera batteriproduktionens miljöpåverkan. Utvinningen av mineraler som är viktiga för litiumjonbatterier (LiB) visar på det akuta behovet av hållbara metoder, vilket har lett till framväxten av en återvinningsindustri som betraktar elbilsbatterier som värdefulla tillgångar för hållbar återanvändning.
Som ett svar på dessa utmaningar använder branschen i allt högre grad cirkulära lösningar, särskilt inom batteriåtervinning. En nyligen publicerad rapport1 från Stanford University, som fortfarande är under peer review, visar att återvinning av LiBs kan minska energianvändningen med 79% och CO2-utsläppen med 55% jämfört med traditionella raffineringsmetoder. Lokalisering av återvinningsinsatserna ökar dessutom hållbarheten genom att minimera koldioxidavtrycket från den globala logistiken. Genom att anamma en sluten kretsloppsmetod som integrerar cirkulära batteri- och förpackningssystem kan branschen avsevärt minska de totala CO2-ekvivalentutsläppen. Detta skifte understryker behovet av att omforma hela värdekedjan på ett heltäckande sätt. Men hur kan förpacknings- och logistiktjänster stödja denna viktiga övergång?
System med slutna kretslopp: En ny standard för hållbarhet
Återanvändbara poolinglösningar är en integrerad del av slutna kretsloppssystem i leveranskedjan för e-mobilitet och erbjuder ett hållbart alternativ till engångsförpackningar. Dessa system gör det möjligt att återanvända förpackningar flera gånger, med centraliserad hantering som övervakar lagring, underhåll och omfördelning av material. Pooltjänster ger flexibilitet genom att storleken på returförpackningspoolen kan anpassas till dina behov, oavsett om du hyr eller äger dina förpackningar.Efter användning returneras förpackningarna till en anläggning för inspektion, rengöring och reparation, vilket säkerställer att de är redo för nästa cykel. Spårning och datainsamling inom dessa tjänster gör det möjligt för företag att övervaka logistiska flöden, optimera effektiviteten och minska avfallet. Detta tillvägagångssätt minimerar behovet av konstant produktion, minskar lagrings- och bortskaffningsbördan och förbättrar den övergripande hållbarheten i leveranskedjan.
Returlösningar är avgörande i slutna kretslopp eftersom de håller resurserna i omlopp. Genom att använda certifierade förpackningar kan företag säkerställa fullständigt skydd av battericeller och moduler under transport, samtidigt som de upprätthåller integriteten i leveranskedjan. Detta gäller särskilt i eftermarknadsprocessen för batteribyte vid hantering av skadade eller defekta batterier. När ett batteri behöver bytas ut skickas ett reservbatteri till en serviceverkstad med hjälp av förpackningen. När det gamla batteriet har tagits bort placeras det tillfälligt på locket medan det nya batteriet installeras. Det gamla batteriet placeras sedan säkert tillbaka i förpackningen, som återanvänds för att skicka ut det förbrukade batteriet för korrekt bortskaffande eller återvinning. Denna process garanterar inte bara en säker hantering av farliga material utan optimerar också packningstiden, vilket gör verksamheten effektiv och kostnadseffektiv.
Returförpackningar och återanvändbara förpackningslösningar erbjuder ett hållbart och kostnadseffektivt alternativ till engångsförpackningar, vilket minskar materialanvändningen och förenklar återvinningen i slutet av livscykeln.
Cirkularitet i praktiken: Termoformade brickor
Ett bra exempel på cirkularitet i praktiken är användningen av cirkulära termoformade brickor. Dessa tråg är utformade med återvunnet material och kan i slutet av sin livscykel samlas in, rengöras och extruderas för att producera nya tråg. Denna slutna process gör att plasttrågen används kontinuerligt, vilket bidrar till en betydande minskning av CO2-ekvivalentutsläppen och sänker den totala kostnaden i leveranskedjan. Genom att anamma sådana cirkulära lösningar kan företag uppnå både miljömässiga och ekonomiska fördelar och driva hållbarhet i hela värdekedjan för e-mobilitet.
Nefabs termoformade lösningar är utformade med reducerade material och tillämpar cirkulära flöden. När deras livscykel är slut samlar vi in våra kunders termoformade avfall när det är möjligt, rengör, extruderar och återanvänder det som råmaterial för att producera återvunna termoformade produkter.
Vi blickar framåt: En ny standard för återvinningsflöden
Nefabs engagemang för cirkulära lösningar kommer att ta ytterligare ett steg framåt i och med lanseringen av ett nytt standardförpackningssortiment för återvinningsflöden. Sortimentet är helt FN-kompatibelt, användarvänligt och kompatibelt med olika hanteringsutrustningar. Den täcker alla litiumbatteristatusar - grön, gul och röd status. Den är utformad för att passa olika krav i leveranskedjan, från förbrukningsvaror till full returrätt, och finns lätt tillgänglig i lager.
Sammanfattningsvis befinner sig E-mobility-industrin i ett kritiskt skede där hållbarhet måste integreras i alla delar av värdekedjan. Från batteriåtervinning till cirkulära förpackningssystem - att anamma cirkulära lösningar är inte bara ett alternativ - det är nödvändigt för att driva fram varaktiga förändringar i branschen. I takt med att dessa metoder fortsätter att utvecklas kommer de att spela en avgörande roll i utformningen av en mer hållbar framtid för E-mobility-sektorn.