• Hållbarhet
  • Innovation
  • Industrier

Nyheter & insikter

Innovativ logistik för vindkraftsutrustning med hjälp av avancerad teknik och datainsikter

Insikter från Hannu Hyttinen, Regional Managing Director, Nefab US West

Transport av vindkraftsutrustning är en komplex och resurskrävande process, men med rätt planering och teknik kan dessa utmaningar övervinnas. 

Detta är ämnet för en nyligen publicerad artikel av Wind Systems Magazineen månadspublikation som fördjupar sig i alla aspekter av vindkraftsindustrin, med detaljerade insikter i frågan från Hannu Hyttinen, Regional Managing Director, Nefab US West. Med sin omfattande internationella erfarenhet bidrar Hyttinen med praktisk kunskap i artikeln och visar hur de logistiska utmaningarna och riskfaktorerna i samband med transport av vindkraftsutrustning kan övervinnas med ett strategiskt tillvägagångssätt som utnyttjar teknik och data för bästa resultat.

Fördjupa dig ytterligare i Hyttinens insikter nedan: 

Hannu WSM Feature - LinkedIn (2) (1).png

I en tid som präglas av det akuta behovet av hållbar resurshantering och minskade koldioxidutsläpp har vindkraft seglat upp som en viktig aktör i det globala landskapet för förnybar energi. I takt med att världens regeringar sätter upp allt ambitiösare klimatmål kommer vindkraften att spela en avgörande roll i omställningen bort från fossila bränslen. Med målet att tredubbla den globala kapaciteten för förnybar energi fram till 2030, vilket framgick av de internationella klimatdiskussionerna under COP28, upplever vindkraftssektorn en snabb tillväxt. I USA stöds detta momentum ytterligare av lagstiftning som Inflation Reduction Act (IRA), som erbjuder betydande skattelättnader och ekonomiska incitament för att främja investeringar i ren energiteknik.

Vindkraft har visat sig vara en av de mest effektiva lösningarna för att möta den växande globala efterfrågan på energi. År 2023 stod vindkraft för mer än 8 procent av världens elektricitet, och denna siffra förväntas växa betydligt under de kommande åren. Enligt Global Wind Energy Council förväntas den globala vindkraftskapaciteten öka med nästan 680 GW mellan 2023 och 2027. I takt med att vindkraftsprojekten ökar i omfattning ökar också antalet och omfattningen av de logistiska utmaningar som är kopplade till transporterna av de komponenter som krävs för att bygga upp en vindkraftspark.

Vilka är de logistiska utmaningarna i samband med transport av vindkraftsutrustning?

  • Utrustningens storlek och vikt: Vindkraftverkens komponenter är massiva. Nacellerna - höljet för turbinens generator - kan väga upp till 300 ton, medan bladen ofta är över 100 meter långa. För att transportera dessa överdimensionerade komponenter krävs mycket specialiserad utrustning och rutter. Ett enda vindkraftverk kan kräva upp till åtta lastbilslass bara för att flyttas från tillverkningsanläggningen till installationsplatsen. Detta skapar logistiska flaskhalsar, särskilt i områden med begränsad infrastruktur eller utmanande terräng.
  • Avlägsna platser: Att välja plats för en vindkraftspark är en komplex process som innebär att man måste utvärdera olika faktorer. Höga vindhastigheter är avgörande, men andra faktorer som terräng, topografi och miljöpåverkan är lika viktiga. Eftersom vindkraftparkerna ofta ligger i avlägsna områden med begränsad infrastruktur måste transportvägarna planeras noggrant så att skrymmande utrustning kan transporteras smidigt. Dessutom måste den befintliga sammankopplingen med elnätet utvärderas och eventuellt uppgraderas för att klara av vindkraftsparkens effekt.
  • Ogynnsamma väderförhållanden: Ogynnsamma väderförhållanden som kraftigt regn, snö eller kraftiga vindar kan avsevärt försvåra transporten av utrustningen. Dessa förhållanden gör det svårare att ta sig fram på vägar och tillfartsvägar och ökar risken för olyckor och skador på utrustningen. Särskilt kraftiga vindar kan utgöra en fara vid transport av stora och känsliga komponenter som turbinblad, som kräver noggrann hantering och balans.
  • Leveransförseningar: Att samordna leveranserna av viktig utrustning är avgörande för att hålla tidsplanen för vindkraftsprojekt. Ankomsten av de viktiga komponenterna till platsen måste synkroniseras för att installationen ska kunna ske i rätt tid. Eventuella förseningar kan påverka projektets tidslinjer avsevärt och störa det övergripande byggflödet.
  • Skador i samband med transport: Med tanke på vindkraftskomponenternas storlek och vikt är transportskador en vanlig utmaning som måste hanteras. Tung utrustning som tornsektioner, som kan väga så mycket som 150 000 pund, är särskilt utsatta för skador under transporten. Skador kan uppstå på flera olika sätt. Vibrationer och felaktig hantering under transporten kan leda till att komponenter som blad eller naceller blir felriktade. Lager och andra känsliga delar kan bli skeva, vilket leder till mekaniska problem som kanske inte är omedelbart synliga. Dessutom kan skador på korgen, t.ex. spruckna eller böjda höljen, leda till betydande förseningar, eftersom dessa delar ofta kräver särskild hantering eller reparation före installation.

Kostnadskonsekvenser och risker vid förseningar

Vindkraftsparker är dyra investeringar, och en enda landbaserad vindturbin kostar mellan 2 och 4 miljoner dollar, beroende på storlek och kapacitet [1]. De ekonomiska insatserna är höga, inte bara på grund av kostnaden för själva turbinerna utan också på grund av de betydande risker som är förknippade med projektförseningar. Varje försening i leverans eller installation kan också få betydande ekonomiska konsekvenser. Utvecklare uppskattar att förseningar i vindkraftsprojekt kan leda till förluster på upp till 200.000 USD per MW. Det innebär att för en vindkraftspark på 100 MW kan en enda dags försening leda till förluster på över 20 miljoner dollar. Dessutom kan de totala kostnaderna för avbrutna eller försenade projekt uppgå till 7,5 miljoner dollar, vilket skapar en ekonomisk börda som utvecklare och operatörer måste undvika [2].

Vad kan göras för att öka effektiviteten i logistiken?

Det råder ingen tvekan om att transporter av vindkraftsutrustning kan vara ganska utmanande, och eventuella bakslag kan leda till betydande ekonomiska förluster. Med så höga insatser är effektiv planering och kontinuerlig övervakning inte bara bra - det är en förutsättning för att lyckas. Många företag använder sig av CPM-metoden (Critical Path Method) för att hålla sina projekt på rätt spår och undvika kostsamma förseningar. Att samordna leveransen av stor utrustning och alla nödvändiga komponenter är ingen liten bedrift och kräver ofta ett dedikerat team av ingenjörer och projektkoordinatorer. De komplexa transport- och installationsprocesserna kräver noggrann logistisk planering och fullständig insyn under hela transportprocessen.

Vikten av korrekt planering

Transporter av vindkraftsutrustning kräver noggrann planering i varje steg för att bli framgångsrika. Med hjälp av avancerade planeringsverktyg kan företagen modellera hela transportprocessen, med allt från optimering av förpackningar till sekvensering av arbetsuppgifter. Förpackningsoptimering, till exempel, förbises ofta men spelar en viktig roll när det gäller att skydda utrustningen från stötar, vibrationer, fukt och andra miljöfaktorer, vilket i slutändan minimerar skador och maximerar utrymmet i transportfordonen. Samtidigt bidrar sekvenseringen av arbetsuppgifterna till en smidigare installationsprocess genom att säkerställa att utrustningen packas och levereras i rätt ordning, i linje med installationssekvensen. Denna noggranna samordning hjälper till att förhindra flaskhalsar under installationen, vilket bidrar till att projektet slutförs i tid och på ett effektivt sätt.

Anta "första gången rätt"-metoden

Metoden"First-Time-Right" fokuserar på att använda data och statistik för att minimera fel vid transport och leverans. Genom att se till att allt görs rätt från början bidrar metoden till att undvika förseningar och kostsamma omarbetningar, vilket leder till att projektet blir framgångsrikt. Genom att använda avancerad teknik och realtidsdata kan företagen bättre förutse utmaningar och säkerställa smidig samordning och effektiv leverans av utrustningen till installationsplatsen.

Utnyttja teknik och data för precision och effektivitet

Digitala modelleringsverktyg, spårningssystem i realtid och prediktiv analys hjälper till att optimera vindkraftslogistiken och säkerställa effektiv transport av turbinkomponenter från tillverkning till installationsplatser.

Digital modellering och planering: Avancerad planeringsprogramvara kan simulera förpackningskonfigurationer, optimera transportvägar och sekvensera uppgifter, vilket hjälper till att identifiera potentiella flaskhalsar i ett tidigt skede. Denna omfattande modellering av hela resan gör det möjligt för logistikteamen att säkerställa att alla komponenter beaktas och att riskerna minskas innan problem uppstår.

Dataintegration för samordning: Genom att koppla samman data från olika kontaktpunkter kan företag skapa en mer samordnad logistikprocess, vilket avsevärt minskar sannolikheten för missförstånd eller fel som kan leda till förseningar. Prediktiv analys och historiska data förbättrar detta tillvägagångssätt ytterligare, så att företagen proaktivt kan förutse logistiska utmaningar och justera sina strategier. På så sätt säkerställs att komponenterna kommer fram till installationsplatserna exakt när de behövs och i optimalt skick.

Teknik för övervakning i realtid: Spårningssystem i realtid och IoT-enheter ger full insyn i transportprocessen. Med hjälp av dessa tekniker kan logistikteamen kontinuerligt övervaka komponenternas rörelser och skick. De kan snabbt identifiera potentiella problem, t.ex. ruttstörningar, väderutmaningar eller skador på utrustningen. Sensorer kan upptäcka vibrationer, stötar eller temperaturförändringar under transporten, och omedelbara varningar gör det möjligt att snabbt vidta korrigerande åtgärder, t.ex. omdirigera transporter eller reparera komponenter.

Utmaningar vid leverans den sista milen: Den sista milen av leveransen av vindkraftverk är ofta den mest utmanande på grund av att många vindkraftsparker är avlägset belägna och terrängen är svårframkomlig. Installation Management använder realtidsdata och verktyg för ruttoptimering och förser transportteamen med nödvändig information för att kunna leverera stora turbindelar på ett säkert sätt och i tid. Denna strategi förbättrar inte bara leveransprecisionen utan minskar också den höga felfrekvens som ofta uppstår under de första installationsförsöken. Dessutom kan samarbete med lokala myndigheter och intressenter effektivisera logistiken och ge smidigare tillgång till avlägsna platser, vilket förbättrar den övergripande operativa effektiviteten.

Genom att använda dessa avancerade tekniker säkerställs att alla komponenter redovisas och risken för att delar saknas eller är felaktiga minimeras. Detta är i linje med First-Time-Right-metoden, som upprätthåller integriteten hos känslig utrustning under hela logistikresan.

Hållbarhet och ekonomiska vinster genom datadriven effektivitet

Utöver de ekonomiska fördelarna bidrar optimering av vindkraftslogistiken också till miljömässig hållbarhet. Minimering av transportskador och optimering av leveransscheman kan minska koldioxidavtrycket i samband med transport av vindkraftverkskomponenter. Färre reservdelar, mindre omarbete och effektivare leveranser leder i sin tur till lägre utsläpp, vilket är i linje med de globala hållbarhetsmålen.

Dessutom bidrar byte till optimerade förpackningsmaterial som är lätta att återvinna i lokala avfallsflöden till miljömålen. Genom att integrera teknik och data i logistikprocesserna maximerar First-Time-Right-metoden effektiviteten och främjar miljövänliga metoder, vilket bidrar till den globala utvecklingen mot minskade koldioxidutsläpp.

Vägen till effektiv vindkraftstransport

I takt med att världen närmar sig ambitiösa mål för förnybar energi måste vindkraftssektorn ta itu med sina logistiska utmaningar. Transport av vindkraftsutrustning är en komplex och resurskrävande process, men med rätt planering och teknik kan dessa utmaningar övervinnas.

First-Time-Right-metoden, som stöds av avancerad planering, realtidsövervakning och effektiv optimering av den sista sträckan, säkerställer att vindkraftsprojekten slutförs i tid och inom budget. Genom att använda denna metod kan vindkraftsutvecklare sänka kostnaderna, förbättra projektens tidsramar och bidra till en renare och mer hållbar framtid. I strävan att uppnå de globala målen för förnybar energi är det inte bara en logistisk utmaning att säkerställa effektiva och snabba transporter av vindkraftsutrustning - det är en nödvändighet.

Läs artikeln på Wind Systems Magazine: Förnyelse av logistiken för vindkraftsutrustning genom avancerad teknik och datainsikter | Wind Systems Magazine

Vi sparar resurser i försörjningskedjorna för en bättre morgondag.

Vill du veta mer? 

TA KONTAKT 

Kontakta ossför att få veta mer om våra hållbara lösningar som driver leveranskedjorna framåt. 

LÄR MER 

Förpackningslösningar för energiindustrin

Få specialiserat skydd för din kritiska utrustning

GreenCalc
Nefabs egen certifierade kalkylator mäter och kvantifierar ekonomiska och miljömässiga besparingar i våra lösningar 

Globalt tekniknätverk
250 tekniska experter på mer än 30 platser 

Våra senaste nyheter och insikter