Trong một dự án, 210.600 pound khay nhựa đã được tái chế, với 30-40% vật liệu tái chế được đưa vào nguyên liệu đầu vào để sản xuất, giảm 175 tấn khí thải CO2 và tiết kiệm hơn 400.000 đô la. Ngoài ra, bằng cách tái sử dụng pallet và nắp nhựa, OEM đã tiết kiệm được 80.000 đô la. Trong một dự án khác, Nefab đã tạo điều kiện thu hồi 2,1 triệu pound nhựa Polypropylene, được tái tích hợp vào đường ống nguyên liệu đầu vào trong nước, loại bỏ 123.000 dặm vận chuyển và cắt giảm đáng kể lượng khí thải CO2 là 1.006 tấn. Cả hai dự án đều tiết kiệm được gần 50% chi phí, cho thấy lợi ích về mặt tài chính và môi trường của các hoạt động tuần hoàn.
Bối cảnh
Tính tuần hoàn: Một xu hướng đang phát triển trong ngành công nghiệp ô tô
Khi sản xuất ô tô tăng tốc trên toàn cầu, tính tuần hoàn đã trở thành trọng tâm chính của các OEM, được thúc đẩy bởi nhu cầu tăng và tác động môi trường của việc tăng sản xuất nhựa. Sự chuyển dịch hướng tới tính bền vững không còn là tùy chọn mà là nhu cầu cấp thiết, vì các công ty ưu tiên giảm thiểu dấu chân môi trường và giảm chất thải. Các hoạt động tuần hoàn, chẳng hạn như thiết kế bao bì để có thể tái chế, đang ngày càng phát triển khi các OEM tìm cách tối ưu hóa bao bì để tái sử dụng và tái chế.
Tỷ lệ tăng trưởng kép hàng năm là 8,1% cho thấy các cơ hội tăng trưởng vững chắc trong dài hạn hiện hữu trong hệ sinh thái tuần hoàn nhựa.
Áp lực lập pháp và vai trò của các nhà cung cấp bao bì
Các chính phủ trên toàn thế giới đang đẩy nhanh các chính sách nhằm giảm thiểu rác thải nhựa và khuyến khích các hoạt động tuần hoàn. Hoa Kỳ đang bắt kịp các quy định toàn cầu bằng cách đưa ra các khoản đầu tư vào cơ sở hạ tầng và các khoản tài trợ để hỗ trợ các sáng kiến tái chế. Các chính sách Trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR) đang được chú ý, yêu cầu các nhà sản xuất phải đảm bảo sản phẩm và bao bì của họ có thể tái chế khi hết vòng đời. Các OEM phải tuân thủ các tiêu chuẩn này để tránh bị phạt và đạt được các mục tiêu phát triển bền vững. Các nhà cung cấp bao bì đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các OEM bằng cách cung cấp các giải pháp tuần hoàn không chỉ cung cấp vật liệu tái chế mà còn đảm bảo bao bì có thể được tái sử dụng hoặc tái chế hiệu quả.
Lợi ích về tài chính và môi trường của tính tuần hoàn
Các sáng kiến tuần hoàn mang lại lợi ích tài chính rõ ràng cho các OEM ô tô. Bằng cách thiết kế các giải pháp đóng gói để tái sử dụng và tái chế, các OEM có thể giảm sự phụ thuộc vào vật liệu thô, dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể. Vật liệu tái chế trong sản xuất không chỉ giúp giảm chi phí nguyên liệu thô mà còn giúp tránh chi phí xử lý liên quan đến chất thải bao bì. Hơn nữa, việc tái chế bao bì trở lại đường ống nguyên liệu sản xuất giúp giảm đáng kể lượng khí thải CO2, góp phần vào các nỗ lực phát triển bền vững toàn cầu và giúp các OEM đạt được mục tiêu không phát thải ròng.
Bằng cách tận dụng các công cụ như phân tích vòng đời của Nefab GreenCalc , các nhà cung cấp có thể giúp các công ty ô tô theo dõi lượng CO2 tiết kiệm được và đảm bảo các giải pháp đóng gói của họ phù hợp với cả mục tiêu về môi trường và các yêu cầu về quy định. Cách tiếp cận toàn diện này cho phép các OEM giảm chi phí, tăng tỷ lệ tái chế và duy trì sự tuân thủ với các luật lệ đang thay đổi, mang lại cả lợi ích về môi trường và tài chính.
GreenCalc : Giải pháp toàn diện của Nefab về tác động môi trường từ thiết kế đến cuối vòng đời
Tình hình
Tính bền vững trong ngành công nghiệp ô tô: Một cách tiếp cận toàn diện
Các OEM ô tô ngày càng nhận thức được nhu cầu về một chiến lược phát triển bền vững toàn diện bao trùm toàn bộ chuỗi cung ứng, với trọng tâm là thu thập dữ liệu. Các công ty không chỉ đặt ra mục tiêu mà còn tập trung vào việc phát triển các kế hoạch phục hồi vật liệu. Thách thức nằm ở việc tạo ra các hệ thống phục hồi hiệu quả thay vì đánh giá tác động môi trường vốn có của vật liệu. Khi các OEM khám phá các giải pháp thay thế, trọng tâm đang chuyển sang đưa ra quyết định sáng suốt dựa trên phân tích dấu chân carbon chi tiết. Cách tiếp cận toàn diện này cho phép các công ty đánh giá toàn bộ tác động môi trường của vật liệu, từ sản xuất đến các giải pháp cuối vòng đời, đảm bảo họ chọn các tùy chọn bền vững nhất.
Kiểm tra chất lượng được tiến hành thường xuyên để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và kích thước được duy trì khi sử dụng vật liệu tái chế.
Để hỗ trợ các nỗ lực tuần hoàn của khách hàng, chúng tôi không chỉ cung cấp các khái niệm thiết kế sáng tạo mà còn hỗ trợ xử lý bao bì tái sử dụng bất cứ khi nào có thể.
Mục tiêu
Cam kết của Nefab về các giải pháp đóng gói bền vững
Nefab đặt trọng tâm vào việc phát triển các giải pháp đóng gói sáng tạo, bền vững giúp tối ưu hóa chuỗi cung ứng. Trong những năm qua, công ty đã phát triển đội ngũ kỹ sư đóng gói toàn cầu của mình, không chỉ về quy mô mà còn về chuyên môn. Thông qua những tiến bộ liên tục về công nghệ và phương pháp tiếp cận hợp tác với các OEM hàng đầu, Nefab nỗ lực thiết kế các sản phẩm tiết kiệm tài nguyên môi trường và tài chính, đồng thời phù hợp với các mục tiêu phát triển bền vững của ngành công nghiệp ô tô.
Xây dựng quan hệ đối tác lâu dài và có tác động với các OEM ô tô
Nefab đã là đối tác đáng tin cậy của các OEM ô tô hàng đầu trong nhiều thập kỷ, hỗ trợ họ trên toàn cầu với các giải pháp toàn diện bao gồm chuỗi cung ứng, hậu cần và mạng lưới tái chế. Nefab phát triển cùng các đối tác của mình, giúp họ điều hướng các tiêu chuẩn và quy định thay đổi trong khi vẫn đạt được các mục tiêu tài chính và môi trường. Bằng cách cung cấp dịch vụ tư vấn và giáo dục, Nefab đảm bảo rằng khách hàng luôn đi đầu trong lĩnh vực phát triển bền vững. Công ty nhấn mạnh vào sự quản lý tốt, ưu tiên tác động đến môi trường hơn là lợi nhuận ngắn hạn và cam kết giúp các OEM đưa ra quyết định sáng suốt có lợi cho cả lợi nhuận ròng của họ và hành tinh.
Được trao quyền bởi nhiều thập kỷ kinh nghiệm và tư duy tuần hoàn: Đội ngũ Bán hàng và Thiết kế của chúng tôi dẫn đầu trong đổi mới bao bì
Giải pháp
Dự án 1: Tái chế và thiết kế lại bao bì cho một OEM ô tô hàng đầu
Khách hàng gặp phải sự cố với khay nhựa dùng để vận chuyển cell pin do thay đổi thiết kế kỹ thuật. Các khay ban đầu đã lỗi thời vì không thể chứa được hình dạng cell pin mới.
Một thiết kế lại bao bì đã được thực hiện, trong đó các khay ban đầu được thay thế bằng một giải pháp mới. Đổi mới chính là đế pallet nhựa và nắp, được thiết kế với diện tích tiêu chuẩn để có thể tái sử dụng lâu dài trên nhiều ứng dụng khác nhau. Các thành phần có thể tái sử dụng này đã được tái sử dụng trong các đội xe trong tương lai và được tái sử dụng cho các mục đích sử dụng khác.
Các khay, từng được coi là lỗi thời, đã được một nhà tái chế nghiền nát và vật liệu được tái chế thành các sản phẩm trong tương lai. Cách tiếp cận này đã giảm thiểu chất thải và hỗ trợ các mục tiêu phát triển bền vững.
Khách hàng chi trả chi phí giao hàng. Thông qua quá trình này, hơn 210.600 pound vật liệu nhựa đã được tái chế, dẫn đến giảm đáng kể lượng CO2 và tiết kiệm.
Dự án đã thành công trong việc giảm phát thải khí nhà kính 175 tấn, tiết kiệm 6.883 thùng dầu và chuyển hướng 3.029 mét khối chất thải khỏi bãi chôn lấp. Chi phí tiết kiệm được từ việc sử dụng vật liệu tái chế lên tới hơn 320.000 đô la.
Kích thước cơ sở tiêu chuẩn của pallet và nắp đảm bảo việc tái sử dụng chúng trên nhiều đội xe, tiết kiệm hơn 80.000 đô la bằng cách tái sử dụng các thành phần đóng gói thay vì mua những thành phần mới. Điều này củng cố giá trị của "Thiết kế để tái chế" và tầm quan trọng của các hoạt động tuần hoàn trong ngành công nghiệp ô tô.
Tận dụng công nghệ hệ thống thị giác để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán vượt trội, bất kể độ phức tạp của thiết kế
Sức mạnh thực sự của tính tuần hoàn và nhựa tái chế cơ học là khả năng đúc lại thành các sản phẩm mới nhiều lần với tiềm năng vô tận.
Dự án 2: Chuyển đổi từ đốt sang tái chế cho một OEM ô tô hàng đầu
Khách hàng đã sử dụng bao bì dùng một lần được đốt sau khi sử dụng, một hoạt động gây ra mối lo ngại về môi trường. Bao bì, chủ yếu được làm từ polypropylen (PP) và vật liệu dạng sóng, có nguồn gốc từ Châu Á và không có giải pháp tái chế khả thi, vì vậy nó đã được đưa đi đốt để thu hồi năng lượng.
Việc đốt rác thải thành năng lượng không chỉ tốn kém mà còn nên được coi là giải pháp cuối cùng, chỉ sau khi đã thử nghiệm tất cả các giải pháp khả thi khác để tái chế thực sự.
Một chiến lược tái chế mới đã được triển khai bằng cách xác định một đơn vị tái chế tại địa phương, giúp giảm đáng kể khoảng cách vận chuyển và chi phí liên quan. Sự thay đổi này đã mở ra một con đường rõ ràng cho quá trình tái chế cơ học, thay thế việc đốt bằng một giải pháp bền vững hơn.
Bằng cách chọn một đơn vị tái chế chỉ cách đó ba giờ, khách hàng đã tiết kiệm được 123.000 dặm vận chuyển, dẫn đến giảm đáng kể lượng khí thải CO2. Chi phí vận chuyển đã giảm từ 1.250 đô la xuống còn 500 đô la cho mỗi xe tải và phí tác động môi trường đối với chất thải thành năng lượng đã bị loại bỏ.
Hơn 42.000 pound polypropylene được thu hồi mỗi tuần, tái tích hợp vào đường ống nguyên liệu trong nước. Điều này không chỉ đáp ứng mục tiêu tái chế mà còn tạo ra nguồn cung cấp vật liệu sau tiêu dùng cho các nhà sản xuất khác.
Việc chuyển đổi từ rác thải thành năng lượng sang tái chế hoàn toàn đã biến đổi tác động môi trường từ một trong những kết quả tồi tệ nhất (đốt) thành một trong những kết quả tốt nhất (tái chế), đánh dấu một thành tựu quan trọng đối với khách hàng.
Thiết kế lại bao bì cũng chuyển sang giải pháp đơn vật liệu, có thể tái chế hoàn toàn bằng nhựa cứng, giúp giảm thêm dấu chân môi trường. Khái niệm mới này loại bỏ nhu cầu về quy trình đóng gói lại, cắt giảm chi phí nhân công và kho bãi. Việc chuyển sang tái chế cơ học là một chiến thắng cho cả tính bền vững và hiệu quả về chi phí, đảm bảo các thành phần bao bì được thu hồi và tái chế hoàn toàn.
Tạo ra nguyên liệu tái chế chất lượng để đơn giản hóa quá trình tái hòa nhập và tối đa hóa giá trị trong đường ống trong nước
Tương lai của việc tái chế có trách nhiệm và bao bì cuối vòng đời
Tại Nefab và PolyFlex – Một phần của Nefab Group, chúng tôi dẫn đầu trong các giải pháp tái chế có trách nhiệm và giải pháp cuối vòng đời (EOL), đảm bảo phương pháp tiếp cận từ nôi đến nôi giúp duy trì vật liệu được sử dụng, thay vì lãng phí. Chúng tôi cam kết giúp các công ty tối đa hóa lợi ích về mặt tài chính và môi trường của các hoạt động bền vững, từ khâu sáng tạo đến tái chế.
Khi nhu cầu hỗ trợ EOL tăng lên, các công ty đầu tư vào các giải pháp này đang đạt được hiệu quả, giảm chi phí và xây dựng lòng tin. Các OEM ô tô hàng đầu đã đi trước một bước, trong khi những công ty khác có nguy cơ tụt hậu.
Hợp tác với Nefab và PoyFlex – Một phần của Nefab Group đảm bảo rằng các đội xe đóng gói tiếp tục cung cấp giá trị, ngay cả khi kết thúc vòng đời của chúng, tối ưu hóa cả tiết kiệm tài chính và tác động đến môi trường. Việc chuyển sang tái chế có trách nhiệm không còn là tùy chọn nữa—đây là bước quan trọng để các doanh nghiệp duy trì khả năng cạnh tranh và bền vững trong dài hạn. Hãy để chúng tôi giúp bạn dẫn đầu trong phát triển bền vững.
Chúng tôi tin rằng việc áp dụng khái niệm 'thiết kế để tái chế' không chỉ là một lựa chọn mà còn là trách nhiệm đối với khách hàng và môi trường.
Richard Demko, Giám đốc Phát triển bền vững, PolyFlex – Một phần của Nefab Group “Những dự án này là một ví dụ tuyệt vời về cách phát triển bền vững có thể thúc đẩy cả lợi ích về môi trường và tài chính. Bằng cách tận dụng các công cụ như GreenCalc để theo dõi tiến trình của mình, chúng tôi đã có thể tối đa hóa việc tái chế và tái sử dụng vật liệu, biến những thứ từng được coi là rác thải thành nguồn tài nguyên có giá trị. Việc chúng tôi tập trung vào việc thiết kế lại bao bì để có thể tái chế và tái sử dụng không chỉ hỗ trợ các mục tiêu phát triển bền vững của khách hàng mà còn tạo ra khoản tiết kiệm dài hạn. Đây là lời nhắc nhở mạnh mẽ rằng với chiến lược đúng đắn, việc tái chế và tái sử dụng có thể biến thách thức thành cơ hội cho cả khách hàng và môi trường của chúng tôi.”